数控车床尺寸往一边跑_数控车床尺寸不稳定怎么办

摘要： 今天给各位分享数控车床尺寸往一边跑的知识，其中也会对数控车床尺寸不稳定怎么办进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床加工产...

今天给各位分享数控车床尺寸往一边跑的知识，其中也会对数控车床尺寸不稳定怎么办进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床加工产品尺寸往大方向跑怎么办
• 2、数控机床加工尺寸不稳定的原因及解决方案是什么?
• 3、我的数控车床,在工作的时候,Z轴尺寸总向一个方向跑,比如总高度60吧,对...

数控车床加工产品尺寸往大方向跑怎么办

1、另外通常就是加工“细长轴”时出现的“让刀”情况引起，这个可以通过更改工艺：加“跟刀架”、使用顶针、减小进刀量，使用合理的刀具等方式解决。

2、只有一个原因，刀片磨损。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

3、把刀具装正。再不行就是你的数控回程有问题，精度不好！丝杠有间隙。

4、X轴不会越走越大，如果越走越大，是机床导轨精度不行，可以编成锥度或者加G***恒线控制指令可以纠正，如果是这样编程：G0 X20 Z2；G1 Z0 F0.3 ；X21 Z-10；这种编程肯定X轴越走越大，因为编的是锥度。

5、机床零件磨损：如果机床的零件存在磨损，会影响机床的运行精度，导致尺寸跑大。如果发现数控车床尺寸偶尔跑大的情况，建议检查刀具、机床的振动情况、电源是否稳定、机床的零件是否磨损等因素，并及时进行调整或维修。

6、处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。

数控机床加工尺寸不稳定的原因及解决方案是什么?

机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。

数控加工加工出来的工件尺寸时大时小的故障原因：数控机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。

刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀；机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳；机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。

一般有以下两个原因：车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。

我的数控车床,在工作的时候,Z轴尺寸总向一个方向跑,比如总高度60吧,对...

如果Z轴电机是步进电机，原因可能是：切削用量太大。Z轴调得太紧。刀具磨损较快，工件定位不可靠。

这就是掉步，可能Z方向有些位置比较卡，造成一直往一个方向跑。

首先判断问题出在哪里：有记号笔在固定参照物上画条线，再在伺服电机，以及联轴器，丝杆，接杆上都画上线，跑2个毫米应该有很大的角度误差了，看问题是出在哪一块，问题找到就好办了。

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