数控车床加工双螺纹编程_数控车床车双头螺纹编程实例

摘要： 今天给各位分享数控车床加工双螺纹编程的知识，其中也会对数控车床车双头螺纹编程实例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床编...

今天给各位分享数控车床加工双螺纹编程的知识，其中也会对数控车床车双头螺纹编程实例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
• 2、广数980数控车床多头螺纹怎么编
• 3、FANuC数控车床如何车双头螺纹,请高乎指点。
• 4、FANuc数控车床用G92怎么车双头螺纹?

数控车床编程怎样用G92车双头螺纹

1、以G92为例，用G92处理线程到道模式。在处理一个线程之后，使用G01或G00移动一个pitch并重复G92处理，等等。L：多线程头数，取值范围为：1～99，模态参数。（省略L时默认为单线程）L2为双线程，L3为三线程，依此类推。

2、很简单，先车削出第一跟螺旋线，在车第二根螺旋线时把Z轴的定位坐标往前或往后移动一个螺距（注意；移动的尺寸是螺距不是导程）的尺寸就可以了。

3、编写双头螺纹，需要导入程序，由机器操作编。

4、以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工，L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

5、比如M30X2车双头螺纹，那导程就是0，程序如下：s700M03G00X3ZG76P010560Q80R0.05G76X24Z-40P1300Q500F4G00X3ZG76P010560Q80R0.05G76X24Z-40P1300Q500F4这样编就可以了，。

广数980数控车床多头螺纹怎么编

L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。

调用子程序 用G92车就行 每次车一条螺纹后Z方向退一个螺距就行了 机头螺纹就退几次 liwei1720 | 发布于2010-03-27 举报| 评论 2 4 G76 P Q RG76 X Z P Q F L其中L是螺纹头数。

⑧ L 多头螺纹的头数，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）。

比如说双头的，螺距=1/2导程 在车第一个头的时候，定位开始位置，程序输入螺距值=导程。

您好， 广州数控加工英制螺纹有三种编程方式。这里只介绍一种––G92代码格式。

FANuC数控车床如何车双头螺纹,请高乎指点。

1、若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

2、加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。

3、这样加工大螺距螺纹可以减少切削过程中的震动。数控车床注意事项 通电前，要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的***设备，是否有异常情况。特别是外部***设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足。

4、L~9L，00~99数字，0.1的整数倍。a为刀尖角度，即牙型角；△dmin为最小车削深度，半径值，d为精车余量，半径值，X、Z为螺纹终点绝对值；i为螺纹锥度值，半径值；△d第一次车削深度，半径值；F螺纹的导程。

5、我知道，你要有奖励的分哦，真的，我是做FANUC O -TD的。

FANuc数控车床用G92怎么车双头螺纹?

以G92为例，用G92处理线程到道模式。在处理一个线程之后，使用G01或G00移动一个pitch并重复G92处理，等等。L：多线程头数，取值范围为：1～99，模态参数。（省略L时默认为单线程）L2为双线程，L3为三线程，依此类推。

加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。

编写双头螺纹，需要导入程序，由机器操作编。

哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76，G92，G32，都可以，先车好一条镙纹。再改一个Z轴的进刀位置，再加工第二条就可以了。

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