数控车床螺纹加工编程_数控车床螺纹加工编程100例图及代码

摘要： 本篇文章给大家谈谈数控车床螺纹加工编程，以及数控车床螺纹加工编程100例图及代码对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、数控车床车螺纹的程序怎么...

本篇文章给大家谈谈数控车床螺纹加工编程，以及数控车床螺纹加工编程100例图及代码对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
• 2、华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?
• 3、1-1/4npt内螺纹怎么样编写程序?

数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!

1、△d：第一次切削深度，半径值，单位： mm。

2、比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

3、第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。

4、N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-876；左边借刀量初始值（tg15*5*2或0.938*2）。N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?

谁还在做华兴啊？？看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。

I是退刀，K 是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。凯恩帝编螺纹指令是G92 注意：挑锥度螺纹时，R是螺纹起点直径减去终点直径之差除已2，广州数控则不用除2。

I值退刀量，无需计算。只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖。

1-1/4npt内螺纹怎么样编写程序?

1、内螺纹加工：使用G76指令执行NPT内螺纹加工循环。其中，P为工件头部直径、Q为螺距、R为偏置量、F为进给速度。安全回退：使用G91指令相对坐标方式下移动到安全高度，并使用G28指令返回机床原点（X轴归零）和Z轴归零。

2、设置切削参数。根据切削刀具的材质和工件材料设置切削速度、进给速度和切削深度。 编写G代码。使用G32命令进行1又1/4螺纹加工。G32命令需要指定螺纹的规格和加工深度。

3、NPT1/4这是美制管螺纹，角度是1°47′， 1英寸18牙（即螺距为411mm），大径为1716mm，牙型高为129mm。程序的编制方法和普通管螺纹一样，发那科系统用G92指令，根据我提供的数据就可以编了。

4、内螺纹还是外螺纹？这算法是不一样的。查表如下：螺纹锥度：1/16 牙形角：60度 大径（基准直径）：1616mm 基准距离：785mm 中径尺寸：1487mm 小径尺寸：1358mm 螺纹长度：21mm。

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