车床加工中心控制方法详解_加工中心 数控车床
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本文目录一览:
- 1、数控车床的操作步骤
- 2、加工中心操作面板都有哪些按键功能?
- 3、加工中心操作方法?
- 4、加工中心的基本操作
数控车床的操作步骤
书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而***用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
将编制的加工程序输入数控系统,具体的操作方法是:先通过机械操作面板启动数控机床,接着由CRT/MDI面板输入加工程序,然后运行加工程序。
回原点:调整模式后按Z轴的Z+图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动:速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。
加工中心操作面板都有哪些按键功能?
数控铣床或加工中心操作面板通常由以下几部分组成: 主界面、功能键、编程键、运行键、调节键、***键、报警显示和数字显示。每个键的功能如下: 主界面:显示操作界面、工作状态、程序状态和补偿状态。
POS(位置显示键):在CRT上显示机床现在的位置。PRGRM(程序键):在编辑方式,编辑和显示内存中的程序。在MDI方式,输入和显示MDI数据。MENUOFFSET(偏置值设定和显示)。DGNOSPARAM(自诊断参数键)。
M :***功能, 机床M代码指令。1F: 进给速度, 进给速度的指令。T: 刀具功能 ,刀具编号指令。2I :坐标字, 圆弧中心X轴向坐标。2J :坐标字, 圆弧中心Y轴向坐标。
程序自动运行,是指在加工程序时用,用于程序自动运行,是常用的加工,在此状态下,操作员只需要装夹好产品,然后按程序启动键就可以了。第二个是程序编辑按键。主要用来编辑程序时使用。
FANUC 系列操作面板各按键:RESET(复位键): 按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
一般就是分为功能键.数据设定键,特殊键,数据修正键。操作键等,功能键;monltor显示运转画面 edlt 显示编辑画面 setup显示换产画面 dlagh 显示诊断画面 malnte显示维护,画面。
加工中心操作方法?
1、机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。装夹工件。工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
2、书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而***用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
3、首先把机床回零,安装好加工刀具,按下操控面板“HANDLE”按键,切换到手轮模式状态。在手轮模式下,把手轮切换到“Z”挡位,摇动手轮使用刀棒对刀,记下此时的机械坐标Z的数值。
加工中心的基本操作
加工中心的操作步骤 开机前的检查。检查数控加工中心润滑油泵中的润滑油是否充足。切削液是否足够,系统控制柜是否关好等。接通控制柜上的控制开关。按下控制面板上的接通键POWER ON,系统启动。
首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。
首先把机床回零,安装好加工刀具,按下操控面板“HANDLE”按键,切换到手轮模式状态。在手轮模式下,把手轮切换到“Z”挡位,摇动手轮使用刀棒对刀,记下此时的机械坐标Z的数值。
一般情况下,人们就需要将加工中心摆放在通风干燥的地方,并且距离接地线要近,否则就容易造成机器产品的各种损坏。选择好的地点就能减少各种不同的外界伤害,延长机械的使用时间。拆卸包装箱 包装在拆卸之前需要查看完整度。
操作mazak加工中心 准备事项 操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。
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