数控车床模具修理***_数控模具机床
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如何进行数控机床的预防性维修
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
电刷异常或过度磨损,会影响工作性能,所以对直流伺服电动机的日常维护也是相当必要的。定期检查和更换直流电机电刷。 数控车床的直流伺服应每年检查一次,检查步骤如下: 在数控系统处于断电状态且已经完全冷却的情况下进行检查。
电源要求 数控机床应有操作规程 进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
数控机床的维护保养主要包括以下几个方面:日常保养、定期维护、预防性维护和故障维修。首先,日常保养是数控机床维护的基础,涉及清洁设备表面、检查冷却液和润滑油液位、清理切屑等。
要对故障进行维修,必须从大体上了解数控机床维修的对象,图1是数控机床的主要结构。
数控车床刀台怎么修理~~
数控车床刀架故障诊断与维修方法:不换刀。对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障,换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。
首先把斗山数控车床刀塔中心的旋转刀塔拆开。其次看见刀位结合齿盘,把和刀塔咬合的结合齿盘的定位重新定位。最后即可修复斗山数控车床刀塔中心高偏离。
因此可以断定是霍尔元件损坏导致该刀位信号不能发出。解决办法:更换新的霍尔元件后故障排除,一号刀正常找到。故障3:一台配有FANUC-0imate系统大连机床厂的六刀位车床,选刀正常但是当所选刀位到位之后不能正常锁紧。
数控车床,车内孔尺寸不稳定。应该如何修理?
膛刀对刀不准。让刀。刀具磨损。机床间隙。 不过以上的问题都可以用刀具补偿解决,在刀补里的相对坐标输入U-0.2或误差不就行了嘛。
处理办法有:调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径,使用消除间隙的走刀方法(和普车的走刀路径一样),就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。
如果车内外圆都呈锥度,而且在锥度相对较稳定的,则是导轨面与主轴平行度有偏差。包括Z向和Y二个方向。这时必须重新调整机床主轴箱来解决的。粗加工时如果余量不均匀,也会产生圆锥形。
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