数控车床走刀路线_数控车床走刀路线题目

摘要： 今天给各位分享数控车床走刀路线的知识，其中也会对数控车床走刀路线题目进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床g0走什么路线...

今天给各位分享数控车床走刀路线的知识，其中也会对数控车床走刀路线题目进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床g0走什么路线
• 2、何谓走刀路线?数控加工时如何选择走刀路线?
• 3、数控车床g73的走刀路线是怎样的

数控车床g0走什么路线

1、G00可以呈直线运动，也会呈折线运动，得看实际编程的数值。

2、我来讲一下数控车床G指令和M代码详细解释：功能详解G00—快速定位。格式：G00 X（U）__Z（W）__。说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。

3、G00快速移动.G01以F速度直线运动.UVW是对应于XYZ的增量值。M00程序停止.M01程序选择性停止.M02程序结束.M03主轴正转.M04主轴反转.M5主轴停转.M30程序结束并返回程序头。代码还有N多，系统不同代码有点不一样。

4、G0U-25W-100先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。G01—直线插补格式：G01X（U）__Z（W）__F__（mm/min）说明：（1）该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。

何谓走刀路线?数控加工时如何选择走刀路线?

当整圆加工完毕时，不要在切点处直接退刀，而应让刀具沿切线方向多运动一段间隔，以免取消刀补时，刀具与工件表面相碰，造成工件报废。

走刀路线就是从第一刀开始，走的就是零件的轮廓线。然后x轴进一点，在走零件的轮廓线。主要用于，零件靠近三爪卡盘的那头比靠近床尾的那头细。与g71不同的是，g71前面走的都是直线，最后一刀完整的走一次轮廓线。

数控走刀路线（1）高速切削中对走刀轨迹的设置提出了更高的要求，在高速切削中由于切削速度和进给速度都很快。

在保证加工质量的前提下，应选择最短走刀路线。（2）保证零件轮廓表面粗糙度的要求。（3）刀具的进退应沿切线方向切入切出。

数控车床g73的走刀路线是怎样的

1、X、Y轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。

2、数控车床G73的步骤：X、Y轴快速定位。通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。

3、G73是轮廓循环，走刀路线是沿着工件的轮廓切屑，每一刀的切削路径都是一样的。

4、复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析（以下都是以FANUC系统为例）。

5、该参数为模态量，直到指定另一个值前保持不变。 R：分割次数，与粗车削重复次数相同。该参数为模态量。 P：精车削程序第一段程序号。 Q：精车削程序最后一段程序号。 ΔU：X方向精车预留量的距离和方向。

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