用车床加工锥度,用车床加工锥度怎么做

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于用车床加工锥度的问题，于是小编就整理了2个相关介绍用车床加工锥度的解答，让我们一起看看吧。车工怎么车锥度？要过程，详细点？普通车...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于用车床加工锥度的问题，于是小编就整理了2个相关介绍用车床加工锥度的解答，让我们一起看看吧。

1. 车工怎么车锥度？要过程，详细点？
2. 普通车床怎么车锥度螺纹？

车工怎么车锥度？要过程，详细点？

如果不是数控车床，你可以把小托板转动至设计要求锥度的1/2角度，试车一刀（直径要小于锥度样规大端直径）用样规试一下，在调整小托板角度，直至符合要求。

如果是数控车床,就要按照设计要求锥度，算好大端直径和小端直径的差，从大端或小端对好零位进行编程（输入锥体或锥套的高度及大端直径和小端直径的差）。

切记：任何机床加工都要留有足够的半精车和精车余量，半精车和精车时要合理的调整切削速度、切削深度和进给量（走刀量），以保证加工工件的加工精度。

注意：车圆锥时，车刀没有对准工件轴线，会出现双曲线误差，即出现工件母线不直的现象。

产生的原因：根据圆锥面形成的原理知道，在通过圆锥轴线的圆锥素线是一条直线，车刀的运动轨迹是一条直线，这样车出的圆锥素线是一条直线；如果车刀刀尖装的高于工件中心或低于工件中心，车刀的运动轨仍然是一条直线，而车出的圆锥素线却变成了一条双曲线。

解决方法：刀具安装时，刀尖应该严格对准工件的轴线，也就是说刀尖应该与工件的轴线等高。 祝你成功！

普通车床怎么车锥度螺纹？

普车是不能车锥度螺纹的,如果有人说一边进刀一边手动转中拖板的话我保持沉默。因为人手不可能摇那么均匀,至少一般人做不到。 但不排除有神人,像车英制的话就看你车床上的标牌又没有英制可选,如果没有的话就换算成米制,有时可能换到的米制螺距是车床标牌里没有的话就选标牌上最接近的,那就有误差了,至于能不能车就看要车螺纹段的长度了,长度越长,允许的误差越小。

 圆锥螺纹的牙型为三角形,主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性,多用于管件。圆锥管螺纹具有1:16的锥度,因为这一特性使得缠绕在螺纹上的生料带能更均匀地分布于螺纹上。 具有更好的密封性,同时锥管螺纹所使用的铁管壁更厚,具有更高的耐压性,所以此类螺纹普遍用于密封液体和气体。

到此，以上就是小编对于用车床加工锥度的问题就介绍到这了，希望介绍关于用车床加工锥度的2点解答对大家有用。