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数控车床铰孔,数控车床铰孔***教程

交换机 03-28 44
数控车床铰孔,数控车床铰孔***教程摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床铰孔的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控车床铰孔的解答,让我们一起看看吧。数控铰孔的转速和进给是多少?14的铰刀可以...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床铰孔的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控车床铰孔的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控铰孔的转速和进给是多少?
  2. 14的铰刀可以铰13.4的孔吗?
  3. 铜在数控上做铰孔用什么刀最好?

数控铰孔的转速进给多少

数控铰孔的转速和进给需要根据不同的刀具工件材料加工要求机床参数等多种因素进行综合考虑,根据实际情况进行选择一般来说,数控铰孔加工时的建议转速和进给如下:

1. 转速:数控铰孔的转速一般取决于所选用的铰孔刀具类型、直径、材质以及工件材料硬度等多个因素。通常可以参考铰削切削速度公式进行计算钢铁类材料的推荐转速一般在200-400 r/min之间。

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2. 进给:数控铰孔的进给速度与刀具的齿型有关,常见的铰刀齿型包括立齿、斜齿、弯齿等。进给速度是指铰头单位时间移动的距离,进给速度过快会导致铰削不匀、毛刺等问题。通常推荐进给量为每转0.1-0.3mm。

具体的转速和进给还需要根据实际情况进行调试和优化,确保加工效果和质量。在数控铰孔的加工过程中,还需要注意铰刀的冷却润滑切削液的选择,以确保加工质量和刀具寿命

14的铰刀可以铰13.4的孔吗?

你的铰孔精度并不高。 Φ5铰孔时,钻底孔钻头转速大致为1000-800r/min;铰孔时转速大致为150-120r/min。 粗糙度不好与铰刀刃口是否有损伤,转速是否过高,切削液选择是否合理以及材料有密切关系。一般***取合理的切削用量(降低转速),使用润滑性能好的切削液(比如钢件使用菜油或专用切削液,铸件使用煤油等)及使用螺旋铰刀来改善。

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答:14mm的铰刀不可以铰13,4mm的孔。因为内孔留给铰刀的留量的余量一般情况下只能是0,l5~0,2之间比较合适如果超过0,30以上铰刀会产生很大的热量使工件产生变形或内孔缩小而影响产品的质量其次由于内孔余量过大对于铰刀绞出来的孔容易产生刀瘤而影响表面光洁度

铜在数控上做铰孔用什么刀最好?

铜是一种硬度较低的材料,因此在数控上做铰孔时需要使用一种尖锐度高、切削力小的刀具。

钨钢刀具是一种非常适合在铜上加工的刀具,它具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的导热性等优点,能够有效地减少切削力和摩擦力,提高加工效率和质量。

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此外,使用合适的冷却液也能够减少刀具磨损和材料变形,提高加工质量和刀具寿命。

因此,在数控上做铜的铰孔时,选择优质的钨钢刀具和适当的冷却液是至关重要的。

到此,以上就是小编对于数控车床铰孔的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床铰孔的3点解答对大家有用。

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