数控车床宏程序入门,数控车床宏程序入门教学

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床宏程序入门的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床宏程序入门的解答，让我们一起看看吧。数控车床宏程序编程入门手册？数...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床宏程序入门的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床宏程序入门的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床宏程序编程入门手册？
2. 数控车床宏编程怎么样计算？
3. 加工中心宏程序基础入门教程？

数控车床宏程序编程入门手册？

从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。

准备一：分析零件图样分析形状和位置公差要求：对于数控切削加工中，零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中，如沿Z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时，则无法保证圆柱度这一形状公差要求；又如沿X坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时，则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此，进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。

准备二：合理确定走刀路线，并使其最短确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点，由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起，直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。

准备三：合理调用G命令使程序段最少按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序，其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中，总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工，以使程序简洁，减少出错的几率及提高编程工作的效率。

准备四：合理安排“回零”路线在编制较复杂轮廓的加工程序时，为使其计算过程尽量简化，既不易出错，又便于校核，编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令（即返回对刀点），使其全返回对刀点位置，然后在执行后续程序。总结：数控车床 的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短，这就要求我们在编程时，特别注意理论联系实际，并在大量的实践中，对所学的知识进行验证或修正，做到编制的程序最实用。

数控车床宏编程怎么样计算？

宏程序编程是根据方程的两个变量范围定义的思路来编程的，所以运用宏程序编程，必须熟悉曲线方程，把方程中的两个变量和刀具坐标联系起来，求得方程的轨迹就是刀路轨迹，然后根据变量的范围定义运算，决定刀路的起始终止点，再配合G码，就能加工出复杂的工件。

宏程序不是让你算什么，而是你通过计算机高级语言告诉数控系统要算什么以及做什么。比如在数控车中比较经典的椭圆加工，就可以用宏程序编程。我们知道数控系统没有直接的椭圆插补指令，只能用直线或圆弧插补指令去逼近加工。如果我们加工的椭圆需要越精确，那么计算的节点就要越多，***如我们人工计算，可以说是不可能的任务。而宏程序可以简单便捷的让数控系统完成这些计算任务。

如果你有计算机C语言基础，以及比较好的数学功底，学宏程序的话就会感觉很简单，宏程序和C非常相似，只不过比C来的要更为简单。下面我们来简单讲讲宏程序：

宏程序有A类和B类宏程序，A类主要是较老的数控系统版本***用，现在新的数控系统基本***用的都是B类宏程序，比如FANUC oi系列的都已经***用B类了。

宏程序简单来说，就是***用变量编程的程序。我们通过对变量赋值、数***算、逻辑运算等来告诉机床做什么。

比如举个简单的例子：

加工中心宏程序基础入门教程？

加工中心宏程序基础的入门教程

从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。准备一：分析零件图样分析形状和位置公差要求：对于数控切削加工中，零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中，如沿Z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时，则无法保证圆柱度这一形状公差要求；又如沿X坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时，则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此，进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。准备二：合理确定走刀路线，并使其最短确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点，由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起，直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。准备三：合理调用G命令使程序段最少按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序，其构成加工程序的各条程序即程序段。

到此，以上就是小编对于数控车床宏程序入门的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床宏程序入门的3点解答对大家有用。