数控车床对钻头的方法,数控车床对钻头的方法和要求

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床对钻头的方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床对钻头的方法的解答，让我们一起看看吧。FANUC系统数控车钻头在...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床对钻头的方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床对钻头的方法的解答，让我们一起看看吧。

1. FANUC系统数控车钻头在后置刀架上怎么对刀？
2. 数控车床，钻头如何对刀？
3. 数控车床斜轨刀架的钻头中心钻怎么对X轴中心最准确？

FANUC系统数控车钻头在后置刀架上怎么对刀？

两种方法如下：

打表法：

将磁力表座吸在车床夹具或工件上，百分表打在钻头（铣刀）棱边上，用手慢慢转动主轴，在钻头（铣刀）上测量多个点，就可以确认刀具是否对正工件的旋转中心。并且可以确定调整的方向。

此方法仅适用于工件孔径要求较高，没有试钻的机会的场合。

试钻法：

先用目视法初步对准旋转中心，装紧刀具。再启动主轴，用较慢的进给速度手动试钻，当刀具解除工件后，就能初步推断出刀具偏向哪一方，然后手动调整钻头的位置，再继续试钻。当钻头的棱边进入工件后，观察每个棱边与孔壁的距离，就知道要向哪个方向调整。进一步调整后，再钻深一点点，达到游标卡尺可以测量的深度，就停止试钻，测量孔径。如果孔径合格，继续试钻，同时观察棱边与孔壁之间的间隙。

当钻头的2个棱边在水平方向的时候，可以确定X方向是否对中；当钻头的2个棱边在垂直方向的时候，可以确定钻头的高低是否对中。两个方向都对正之后，在刀补画面输入X0，测量（FANUC的对刀方法），就完成钻头的X方向对刀。

此方法比较简单、通用，数控车床上钻头对刀大部分情况下都是用试钻法。

数控车床，钻头如何对刀？

数控车床和钻床的刀具对刀步骤如下：

1. 首先，将钻头安装在钻头夹紧器中，并夹紧。

2. 将工件夹紧在数控车床上，并调整刀具的位置，使其接近工件。

3. 在数控系统中设置合适的切削参数，包括切削速度、切削深度和进给量等。

4 启动数控系统，使刀具和工件开始运动。

数控车床斜轨刀架的钻头中心钻怎么对X轴中心最准确？

常规对刀一般用试切法，中心钻也可以用这种方法。

中心钻如果略微偏心钻工件的话，钻孔会大于中心钻直径，测量出差值加以补偿就可以了，这样操作要考虑测量误差和中心钻的非中心加工的退让距离，多试钻几次，基本能达到要求。

还可以通过其他工具调校，比如百分表，分中棒等工具。

最终的精度，在于操作人员的仔细程度，对工具掌握程度，没有那种方法是最好的。

可以用U钻打孔，比如用20的U钻打孔，如果钻出来的孔小，比如是19.5，那么就在刀补里加0.5，如果钻出来的是大，比如是20.3，那么就在刀补里减0.3.也就是说，你用U钻钻出来的孔的直径和U钻的直径是相同的，那么这个位置的机械坐标就是中心点.

一般比较准的就是卡盘上吸表坐，如果有条件先也可以主轴上装分中棒，后面的这个办法比较不靠谱，因为大多数时候卡盘都不合适，或机床行程通常会超程，有那个时间百分表早就弄好了，其实用眼睛看基本上就够用了

到此，以上就是小编对于数控车床对钻头的方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床对钻头的方法的3点解答对大家有用。