数控车床编程80例,数控车床编程80例书籍

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床编程80例的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床编程80例的解答，让我们一起看看吧。数控车床螺杆编程实例？数控车床...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床编程80例的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床编程80例的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床螺杆编程实例？
2. 数控车床8字油槽子程序编程实例？
3. 数控车床手工编程口诀？

数控车床螺杆编程实例？

数控车床螺杆编程是一个复杂的过程，需要考虑多种因素，如工件材料、刀具类型、切削参数等。下面是一个简单的编程实例，以帮助你理解数控车床螺杆编程的基本步骤。

***设我们要加工一个直径为40mm、长度为100mm的螺杆，材料为45钢，刀具为硬质合金外圆车刀。

确定工件坐标系：通常将工件右端面中心设置为原点，以工件右端面到工件轴线的方向为X轴正方向，建立工件坐标系。

确定切削参数：切削参数包括切削深度、进给速度和切削速度等。根据工件材料和加工要求，选择合适的切削参数。例如，切削深度为2mm，进给速度为50mm/min，切削速度为120m/min。

编写加工程序：根据工件图纸和加工要求，编写加工程序。以下是一个简单的数控车床螺杆编程示例：

N10 G*** S120 M3 (主轴以120r/min正转)

N20 G00 X42 Z5 (快速定位到起始点)

N30 G90 G83 Z-2 R-3 Q1 F50 (钻孔循环加工锥孔，深度为2mm，退刀量为3mm，切削层深度为1mm，进给速度为50mm/min)

N40 G00 X40 Z5 (快速定位到起始点)

N50 G90 G83 Z-5 R-4 Q1 F50 (钻孔循环加工锥孔，深度为5mm，退刀量为4mm，切削层深度为1mm，进给速度为50mm/min)

数控车床8字油槽子程序编程实例？

以下是一个数控车床8字油槽子程序的编程实例：
```
O0001(Program Number)
N10G54G17G40G49G80 (设置工件坐标系和加工平面、取消刀具半径补偿、取消工件长度补偿、取消切削选项)
N20G90G40 (设置绝对坐标模式、取消刀具半径补偿)
N30T01M06 (刀具切换)
N40S1000M03 (主轴启动，设置主轴速度)
N50G00X50.Y50 (快速移到切割起点)
N60Z1. (切割下刀)
N70G01Z-8. (切割进给)
N80G02X52.Y58.I2.J0 (做第一个圆弧)
N90G03X48.Y62.I-2.J0 (做第二个圆弧)
N100G01Z-12. (切割退刀)
N110G00X50.Y50 (快速移到切割起点)
N120Z1. (切割下刀)
N130G01Z-8. (切割进给)
N140G02X52.Y58.I2.J0 (做第一个圆弧)
N150G03X48.Y62.I-2.J0 (做第二个圆弧)
N160G01Z-12. (切割退刀)
N170M30 (程序结束，切换到M30指令)
```
这是一个基本的8字油槽的子程序，其中使用了G代码进行控制和参数设置。具体的坐标和切割参数可以根据实际需求进行调整。

数控车床手工编程口诀？

G00------快速定位、G01------直线插补、G02------顺时针方向圆弧插补、G03------逆时针方向圆弧插补、G04数控机床代码顺口溜------定时暂停、G05------通过中间点圆弧插补、G06------抛物线插补、G07------Z 样条曲线插补、G08------进给加速、G09------进给减速、G20------子程序调用。

到此，以上就是小编对于数控车床编程80例的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床编程80例的3点解答对大家有用。