进口高速切削车床价格多少,
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一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度?(大概范围即可)?
2、超硬工具150m/min;
3、被覆工具 300m/min;
4、PVD瓷金350m/min;
6、陶瓷工具1000m/min;
7、CBN1000m/min;
8、PCD1000m/min。
这种题目应该找书本啊,书上都有的。
通常高速钢刀具的最大线速度大约30米/分,实际使用速度要看加工材料,和经济寿命。但高速钢对线速度敏感,有时速度高2米,使用寿命就大减。
硬质合金种类更多,不同成分合金加工不同材料的最高速度从超过300到低于60不一而定,甚至浮动镗刀的速度可以低至5米/分。
但通常实际使用时,加工钢材,高速钢的线速度选择15米比较经济耐用,硬质合金铣床选择200及以下,车床更低。
精加工时线速度一般可以提高20%~50%。
切削机床的基本工作原理?
机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的,其运动可分为表面形成运动和***运动两类。
表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动,它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动,它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削),也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削);进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动,使切削得以继续进行的运动,如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等;切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动,其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料,如车削外圆时小刀架的横向切入运动。
***运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料,启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。
切削速度是什么?
切削速度VC(cuttingspeed)——是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。技术现状高速切削技术在中国国内起步较晚,20世纪80年代中期开始研究陶瓷刀具高速切削淬硬钢并在生产中应用,其后引起对高速切削加工的普遍关注,截至2012年5月,主要还是以高速钢、硬质合金刀具为主,硬质合金刀具切削速度≤100~200m/min,高速钢刀具在40m/min以内。但在汽车、模具、航空和工程机械制造业进口了一大批数控机床和加工中心,中国国内也生产了一批数控机床,随着高速切削的深入研究,这些行业有的已逐步应用高速切削加工技术,并取得很好的经济效益。
切削速度是指机床在加工过程中,工件与切削工具相对运动的速度。它是影响加工效率和加工质量的重要因素之一。切削速度的选择要根据加工材料的性质、切削工具的材质、形状、刃口质量和切削液的使用情况等因素来确定。
切削速度过高会导致切削工具过早磨损或损坏,而切削速度过低则会影响加工效率和质量。因此,在实际加工中,要根据具体情况合理选择切削速度,以达到加工效率和质量的最佳平衡。
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