数控车床没力,数控车床没力气怎么办

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床没力的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床没力的解答，让我们一起看看吧。数控车床无力该怎样解决？车床在加工时没力怎...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床没力的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床没力的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床无力该怎样解决？
2. 车床在加工时没力怎么回事？
3. 数控车床液压站没压力怎么回事？

数控车床无力该怎样解决？

您好，感谢邀请。

关于您所提问数控车床无力的情况，需要区分是伺服（步进）电机无力还是主轴电机无力。

如果是伺服（步进）电机无力，需要检查驱动器参数是否调整到正常值范围，或者更换更大扭矩的电机解决问题。

如果是主轴无力，需要检查主轴是否过紧，轴承有无抱死，还需要区分是独立主轴和带档主轴。

如果您的车床是独立主轴，那么低转速时，扭矩不足无力，属于正常情况。

如果您的车床是带档变频变速（例如两档无级变速，三档无级变速），需要检查变频器参数是否设定正确，更换大功率变频器及大功率电机或者更换皮带轮改变传动比（独立主轴也可以用此方法）。

车床在加工时没力怎么回事？

要看你什么机床了，一般只要是离合器控制主轴的机床，可能与离合器的磨损，松紧程度有关，还有就是你检查油箱里的液压油是否需要添加！一般车床没力和这些有关。

数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸，普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面：

　　1、螺纹加工前工件直径

　　考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。

　　2、螺纹加工进刀量

　　螺纹加进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。

　　螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）

　　螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。

车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高（可利用尾座顶尖对刀）。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直径）。

皮带松。车床的床头由电机带动齿轮箱，主轴安装在齿轮箱里并连接三爪（或四爪）夹工件转动，由车刀完成切削。电机和齿轮箱靠电机上的皮带轮和齿轮箱上的皮带轮用皮带连接，若皮带松，或皮带少则工作时没劲，应将皮带补齐（三根或四根），并将皮带拉紧，紧固即可。

车床加工时没有力量是怎么回事，发生这种情况时主要有两个原因，一个是主轴箱连接电机的皮带松了，可以通过调节螺丝进行调整 ，如果皮带坏了 就要更新 ，第二种原因就是离合器片松了 ，这时就要打开主轴箱的盖子 ，对离合器进行调整 ，调紧离合器就可以了 。

数控车床液压站没压力怎么回事？

1.液压站已安装的液压油泵，如固定叶片泵、可变叶片泵、可变活塞泵、内齿轮泵或外齿轮泵，转速太低。

2.溢流阀损坏。其实这和液压油通过溢流阀后全部溢流回邮箱是一个道理，要维修或更换。

3.邮箱中的液压油油位过低。根据液压系统的正常使用要求，在放油时将油加到油箱中油位计的规定高度。

4.液压油泵，如固定叶片泵、可变叶片泵、可变活塞泵、内齿轮泵和外齿轮泵，以及油缸或马达损坏，造成大量内部泄漏。

5.综合频道的快设计有问题。这是一个液压系统设计师水平的问题，一个好的液压系统设计[_a***_]绝不会有这样的问题。

到此，以上就是小编对于数控车床没力的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床没力的3点解答对大家有用。