车床加工外径振刀,车床加工外径振刀怎么操作

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工外径振刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工外径振刀的解答，让我们一起看看吧。车床加工空心滚筒的方法怎样不振刀？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工外径振刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工外径振刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床加工空心滚筒的方法怎样不振刀？
2. 加工中心刀具跳动0.03合理吗？
3. CNC数控车床基础编程实例《001》？

车床加工空心滚筒的方法怎样不振刀？

空心壁厚薄会产生共振，需***夹具支撑或支衬，看工件大小制订方案，小的比如加开槽套具，工件塞入其中夹住，加工震动减小，或毛坯壁厚大时先镗孔，再芯轴套孔加工圆，如滚筒直径大夹具就做不了了，需中心架架住镗孔，转速低，进刀量小，刀杆粗【最大化增加刀杆粗和强度】，选择钢性好的车床，刀刃磨锋利，不同材料选不同刀具，刀具选择正确。

加工中心刀具跳动0.03合理吗？

加工中心刀具跳动0.03是不合理的。

1.铸件，是灰口铸铁，还是球墨铸铁，还是铸钢件。热处理状态，表面硬度是多少。

2.余量0.3毫米，精加工。

3.刀具时焊刃的，还是机夹的，刀片是什么材料。

4.刀片是否带涂层，什么涂层。

5.直径50毫米铣刀盘，主轴转速900转/分钟，折合140米/分钟。具体合适参数应参考刀具生产厂家推荐。

6.进给量200毫米，折合0.22毫米/转。三面刃铣刀有几个刃。每刃进给量0.03毫米左右。

7.三面刃铣刀柄的最细处直径是多少，刀杆悬伸长度是多少。一般经常比不能大于3，否则极易振刀。要求高可专门制造何时刀具。

8.机床主轴径向和轴向的跳动量是多少。新机床不应大于0.005毫米。

CNC数控车床基础编程实例《001》？

CNC数控车床的编程，其实就是在学会了基本机台操作以后，拿到一张新图纸，看清楚尺寸公差要求，了解材料材质，知道选用什么材质的刀具，怎样制定加工工艺流程，心中构思出加工路线加工步骤加工参数，凭借加工经验，预估出加工时间。我们下面就来看看最基本的加工步骤是怎样的？

1、将零件***想在材料中，要明白应该选用多大的材料加工才合适，材料大小要加上一个加工预留量在里面。

2、根据零件尺寸公差，材料材质，应该选用多大的刀？多宽的刀？什么形状？什么涂层的刀？什么材质的刀具？

3、加工第一步：粗车外径，应该使用的进给参数？应该怎样的走刀路径？应该给精车留多少预留量？

4、加工第二步：精车外径，应该使用什么样的进给参数才能保证表面光洁度？应该怎样的走刀路径才会不振刀、刀片受力才会最小，保证刀具的使用寿命？

5、加工第三步：切槽加工，切槽刀片不适合横扫加工，一般我们使用的方法是中间一刀，左右各一刀，在选用到适合的切槽刀片后，就要考虑一个缠屑的问题了。

6、加工第四步：零件已成型，从原材料上切断下来就是一个产品了，切断刀的选择很重要，在我们常见的刀片中，切断刀片及切断刀柄相对来说价位是最高的。在数控车床中，切断刀除了一个切断的作用外，它还有一个挡料的作用。

到此，以上就是小编对于车床加工外径振刀的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床加工外径振刀的3点解答对大家有用。