数控车床对刀怎么输入,数控车床对刀输入为什么没反应

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床对刀怎么输入的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床对刀怎么输入的解答，让我们一起看看吧。数控车床的对刀步骤？数控机...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床对刀怎么输入的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床对刀怎么输入的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床的对刀步骤？
2. 数控机床从哪里开启对刀？
3. 开通数控系统怎样对刀？

数控车床的对刀步骤？

步骤如下：

 安装好工件并夹紧，装上对刀仪。将对刀仪安装于夹头即可。对刀仪需要与车床进行连接，确保能够接收到测量读数。

2. 选择合适的刀具，并将刀具装入刀架中。需要按照工艺方案确定刀具型号、切削速度、切削深度等参数。

3. 将刀具置于对刀仪上，利用手动或自动进给方式使刀具轻微接触工件。在手动进给时，需按住进给按钮进行调整。

1. 预热：在开机前需要对车床进行预热，保证各机构的工作件和配件处于正常工作温度，以便操作过程有效进行。

2. 调整刀具：根据加工的零件形状和加工要求，选择最佳的刀具，以保证加工质量。

3. 刀位定位：使用定位器确定刀具的切削位置，保证加工精度要求。

4. 安装刀具：将刀具安装到主轴上，使其处于对刀位置，保证刀具和加工件之间的重合度及螺距。

5. 进给位置确定：通过进给轮和主轴的无级变速来确定进给位置，以便进行加工。

数控机床从哪里开启对刀？

数控机床的对刀步骤如下：

1. 打开电源：按下电源按钮，启动数控车床的电源。

2. 启动润滑系统：打开润滑系统的电源，确保润滑油正常供给。

3. 检查气源：确认气源正常供应，并打开数控车床上的气源开关。

4. 打开气动系统：打开气动系统的电源，确保气动元件正常工作。

5. 选择刀具：根据加工要求选择合适的刀具，并将其固定在刀架上。

6. 选择机床的手动操作模式。

7. 启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

8. 停主轴，测量出工件的外径值。

9. 选择机床的MDI操作模式。

开通数控系统怎样对刀？

开通数控系统后对刀的过程主要有以下几个步骤：

1. 安装夹具和刀具：根据机床和加工件不同的形状、材质等因素选择合适的夹具和刀具。通常需要在加工前进行上下料操作，并使用力矩扳手调整夹具的紧固力。

2. 加载加工程序：在数控系统中选择相应的加工程序，并将其加载到数控系统中。对于第一次运行程序，需要进行试切以检查程序的正确性。

3. 运行自动刀具测量系统：现代数控机床普遍配备了自动刀具测量系统，用户可以通过按键或者菜单选择该功能，然后按照系统提示进行操作，使数控系统自动刀具测量。

4. 校准参数：在完成自动刀具测量后，需要根据测量结果重新设置加工程序中的相关参数。这些参数包括补偿半径、补偿长度、补偿方向以及刀具半径等。

将功能键打在手动处，将所有刀具手动装入刀库中。

摇动主轴使主轴端面轻轻与对刀块基准面接触，此时按下操作面板上对刀键，系统将记忆并储存此时z轴基准坐标。

然后移开对刀块，在MDl方式换刀M06T1，手动将T1刀尖轻轻与对刀块接触，此时按下操作面板上刀长对刀键，系统自动换算并记忆储存该刀长度补偿值。以此类推，完成其他刀具对刀。

数控车床对刀有关的概念和对刀方法 （1）刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。

（2）起刀点：起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序的 运行的终点。

（3）对刀点与对刀：对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点，是确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点。

对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上，以便建立工件坐标系。

（4）对刀基准（点）：对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准，该基可以是点、线、面，它可以设在工件上或夹具上 或机床上。

（5）对刀参考点：是用来代表刀架、刀台或刀盘在机床坐标系内的位置的参考点，也称刀架中心或刀具参考点。 用试切法确定起刀点的位置对刀的步骤 （1）在mdi或手动方式下，用基准刀切削工件端面；

（2）用点动移动x轴使刀具试切该端面，然后刀具沿x轴方向退出，停主轴。 记录该z轴坐标值并输入系统。

（3）用基准刀切量工件外径。

（4）用点动移动z轴使刀具切该工件的外圆表面，然后刀具沿z方向退出，停主轴。

用游表卡尺测量工件的直径，记录该 x坐标值并输入系统。

到此，以上就是小编对于数控车床对刀怎么输入的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床对刀怎么输入的3点解答对大家有用。