车床陀螺加工图片大全,车床陀螺加工图片大全集

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大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床陀螺加工图片大全的问题，于是小编就整理了2个相关介绍车床陀螺加工图片大全的解答，让我们一起看看吧。

1. 车陀螺用什么车床？
2. 陀螺的G71编程的详细过程是什么？

车陀螺用什么车床？

我不太清楚你所说的车陀螺是什么，根据网络搜索结果，猜测你可能是想问数控车床加工陀螺的相关问题。如果使用数控车床加工陀螺，可以选择GSK980TD数控车床，并运用所学知识，对陀螺的加工工艺进行分析，编制数控加工程序，然后用该数控车床完成陀螺的加工。
如果你想了解其他关于车陀螺的问题，可以提供更具体的信息后再次向我提问。

陀螺的G71编程的详细过程是什么？

陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程：该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。其指令格式为：G71 U(Δd) R(e)；G71 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____S____T____；N(P)………… 用程序段号P到Q之间的程序段定义A→A΄→B之间的移动轨迹N(Q)……指令中各参数的意义如下：Δd：车削深度，无符号。车削方向取决于方向AA΄。该参数为模态值。E：退刀量，该参数为模态值。P：精车削程序第一段程序号。Q：精车削程序最后一段程序号。Δu： X方向精车预留量的距离和方向。Δw： Z方向精车预留量的距离和方向。F、S、T：粗车过程中从程序段号P到Q之间包括的任何F、S、T功能都被忽略，只有G 71指令中指定的F、S、T功能有效编程实例：如图b所示为要进行外圆粗车的短轴，粗车深度定为lmm，退刀量为lmm，精车削预留量X方向为0.5mm，Z方向为0.25mm，粗车进给率为0.3mm/r,主轴转速为550r/min，数控程序编写如下：N6 G50 X200.0 Z220.0；定义程序原点N8 G30 U0 W0； N10 T0100 M08； 调01号粗车刀N12 G00 Xl60.0 Z 180.0；刀具快速走到粗车循环起始点N14 G71 U1.0 R1.0； 定义G71粗车循环，切削深度lmm，退刀量lmmN16 G71 P18 Q30 U0.5 W0.25 F0.3 S550；粗车主轴转速550r/min，进给率0.3mm/rN18 G00 X40.0； 程序段号N18到N30定义精车削刀具轨迹N20 G01 W-40.0 F0.15；N22 X60.0 W-30.0；N24 W-20.0；N26 X100.0 W-10.0；N28 W-20.0；N30 X140.0 W-20.0；N32 G30 U0 W0；N34 T0303； 调03号精车刀N36G70P18Q30； 粗车后精车削

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