数控车床装卡,数控车床装卡变形
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床装卡的问题,于是小编就整理了2个相关介绍数控车床装卡的解答,让我们一起看看吧。
htc40b数控车床怎么手动换刀架?
数控车床适用于大工件、重型工件零件的加工。但是想要正常使用车床就先要对车床进行安装,下面介绍一下数控车床刀架的安装方法。
一、垂直刀架安装
1、拆开刀架上的导轨镶条和压板,清洗导轨及加工面,检查导轨面应完好无锈蚀。
2、左、右垂直刀架分别吊装安于横梁上,在导轨面上抹上润滑油,刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔,装上压板、镶条,调整导轨间隙。
3、装好垂直刀架升降的底轴,拆除平衡锤的压紧构件,使平衡锤起配重平衡作用。
二、侧刀架安装
1、拆下镶条、压板,清洗导轨及其他加工面,检查无缺陷后抹上润滑油。
2、刀架与配重的连接件,如轴承、滑轮(或链轮)、轮轴、吊挂钢索或链子等,洗去防护油漆。
3、在石立校正面F部放上方木,探洁立校导轨面,抹上润滑油,将侧刀架吊乎正,缓缓靠近立校正面导轨,安上镶条、压板,初步调好导轨间隙,连接升降机构。
4、将配重和侧刀架连接起来,用手摇操作刀架上升,检查有无卡阻现象,拆除方木。
数控车床华兴系统对刀步骤?
数控车床华兴系统对的刀步骤如下:
接着按X或Z键,会出现“X记忆”或“Z记忆”字样。
再按“刀补修调”键,进入对刀状态,直接输入试车削之后的测量数值,按“存盘键”进行存盘。
1. 将刀具固定在刀架上,并在刀具上贴上刀标2. 将工件放在工作台上,并夹紧 3. 执行自动对刀程序,进入对刀界面 4. 选择对刀方式,通常有三种:自动对刀、手动对刀、半自动对刀 5. 执行对刀程序,系统会自动测量刀具的偏差,并计算出更正量 6. 根据系统提示,调整刀具位置,使其达到最佳的对切位置 7. 确认对切位置是否正确,若正确则保存对刀数据,若不正确则重新调整刀架位置 8. 完成对刀步骤,可以开始进行加工操作。
对刀步骤如下:
2.进入华兴系统,输入密码,进入主界面。
如下:1. 确定刀具类型:根据要加工的工件和加工要求确定使用的刀具类型。
2. 放置刀具:将已选择的刀具放到刀架上,并使用专用扳手紧固刀具。
4. 对准工件:使用手轮或运动控制系统将刀具移至离工件表面约0.5-1mm的位置。
5. 选取刀具:使用系统命令选择对刀用刀具,并在对刀仪上安装该刀具。
6. 对刀:使用对刀仪沿着工件表面对刀。
对刀时要求刀具与工件表面垂直,同时调整刀具到正确的高度位置。
7. 完成对刀:完成对刀并确认参数,保存参数并退出对刀程序。
8. 进行加工:根据参数开始进行加工,监控加工过程并及时调整参数。
对刀步骤如下:
1. 切换到"手动模式":首先,将数控车床华兴系统切换到"手动模式",这样可以手动控制机床的各个轴进行调整。
2. 安装工具:将需要对刀的刀具安装到主轴上,并将工件夹紧在工件架上。
3. 移动刀具:将主轴转动到对刀基准点的位置,然后利用手动模式下的控制面板,逐个控制各个轴,将刀具移动到工件表面上,直到刀具接触到工件表面。
4. 归零:将各个轴的数值归零,这样可以将刀具位置作为对刀基准点,方便后续的加工操作。
5. 测量:使用测高仪等工具,测量刀具与工件表面的距离,并记录下测量结果。
6. 调整:根据测量结果,使用手动模式下的控制面板,逐个控制各个轴,微调刀具位置,直到刀具与工件表面的距离达到预定的值。
7. 固定:在调整完成后,将刀具固定在主轴上,然后切换回"自动模式",即可开始正式的加工操作。
到此,以上就是小编对于数控车床装卡的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床装卡的2点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.chechuang888.com/post/19272.html发布于 04-19