数控车床角度,数控车床角度编程实例

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床角度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床角度的解答，让我们一起看看吧。数控车床的角度怎么算？数控车床的角度怎么算...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床角度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床角度的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床的角度怎么算？
2. 数控车床的角度怎么算？
3. 数控车的角度计算公式？
4. 数控车床主轴旋转角度指令？

数控车床的角度怎么算？

数控车床的角度计算方法：

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

大头25.18、小头17.34、30度倒角，倒角的长度计算：

1、依据己知条件大头25.18小头17.34，可得倒角径向单边长度为(25.18-17.34)÷2=3.92。

2、再依据己知条件30度倒角，可得倒角斜边长度为3.92÷Sina(30)=6.79，Z向进刀6.79。

3、用勾股定理，可计算得轴向长度为6.79的平方减3.395的平方的差的平方根≈6.05。

数控车床的角度怎么算？

数控车床的角度计算方法：

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23 Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

大头25.18、小头17.34、30度倒角，倒角的长度计算：

1、依据己知条件大头25.18小头17.34，可得倒角径向单边长度为(25.18-17.34)÷2=3.92。

2、再依据己知条件30度倒角，可得倒角斜边长度为3.92÷Sina(30)=6.79，Z向进刀6.79。

3、用勾股定理，可计算得轴向长度为6.79的平方减3.395的平方的差的平方根≈6.05。

数控车的角度计算公式？

60° 1:0.577

45° 1:1

30° 1:1.732

20° 1:2.747

15° 1:3.732

10° 1:5.671

算的时候按这样的比例去算好了，公式就是三角函数中的勾股定理：在任何一个直角三角形中，两条直角边的长的平方和等于斜边长的平方，这就叫做勾股定理。

数控车床主轴旋转角度指令？

旋转指令用G68X_Y_R_,即以定点（X，Y）为旋转中心旋转(R)度。

主轴定位指令：

M19 或者 SPOS=(角度)；

SPOS=ACP()正向定位 SPOS=ACN()负向定向。

主轴定位:

通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。

到此，以上就是小编对于数控车床角度的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床角度的4点解答对大家有用。