数控车床 普通车床,数控车床普通车床
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床 普通车床的问题,于是小编就整理了2个相关介绍数控车床 普通车床的解答,让我们一起看看吧。
能详细说说数控车床与普通车床的优劣对比吗?
一、数控车床:
1、优点:数控车床***用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。***用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。
直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。
2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。
二、普通机床:
1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。
扩展资料:
普通机床的使用条件:
1、机床位置环境要求:机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
数控车床和普通车床的本质区别是什么?
数控机床和普通机床区别如下:
1、含义不同 普通机床的主轴都需要在主轴箱中,由电机通过皮带,通过不同传动比的齿轮进行传递扭矩,实现对工件的加工。 数控机床就是数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
2、构造不同 普通车床用齿轮变速,需要扳动变速手柄来变速,数控车床一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹,用光杆进行切削加工,数控车床都是用滚珠丝杠。普通车床的刀架一般在操作者这边,数控车床的刀架大部分在操作者的对面,经济型数控车床的刀架在操作者这边。 普通车床的导轨都是硬轨,数控车床的导轨有硬轨和线轨。普通车床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄,数控车床没有这些手柄,而且没有小拖板。
3、操作效率不同 普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。适合批量较小,精度要求不高,零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。 数控车床***用了全封闭或半封闭防护装置。***用自动排屑装置。 主轴转速高,工件装夹安全可靠。***用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。可自动换刀。 数控车床都***用了自动[_a***_]刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。数控车床的主传动与进给传动***用了各自独立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。
到此,以上就是小编对于数控车床 普通车床的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床 普通车床的2点解答对大家有用。
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