本文作者:交换机

数控车床圆弧刀对刀,数控车床圆弧刀对刀***

交换机 04-29 34
数控车床圆弧刀对刀,数控车床圆弧刀对刀***摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床圆弧刀对刀的问题,于是小编就整理了1个相关介绍数控车床圆弧刀对刀的解答,让我们一起看看吧。数控车床r2的圆弧刀怎么对刀?...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床圆弧刀对刀的问题,于是小编就整理了1个相关介绍数控车床圆弧刀对刀的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车床r2的圆弧刀怎么对刀?

数控车床r2的圆弧刀怎么对刀?

刀尖靠一边的圆弧车刀普通外圆刀是一样对刀的。

刀尖在中间X向和普通外圆刀一样的对刀,Z方向可以对刀杆左边上面再加上刀杆宽度的一半(因为刀尖在刀杆的中间),这样误差很小。这样不能用试车对刀,可以用很薄的纸滑动试间隙,纸不能动就可以对刀了。

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回答如下:数控车床R2的圆弧刀对刀步骤如下:

1. 首先,安装刀具并将刀具装入主轴

2. 打开数控车床的刀具测量程序

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3. 在程序中选择圆弧刀,并输入刀具的半径

4. 将刀具移动零点位置调整刀具的高度,使其与工件表面平齐。

5. 进行刀具的半径测量,根据测量结果对刀具进行微调。

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6. 将刀具移动到需要加工的位置,进行试切,检查加工质量是否符合要求

7. 如有必要,进行进一步的微调。

8. 完成对圆弧刀的对刀,可以开始加工工件。

数控车床R2型的圆弧刀需要进行对刀操作才能正确运作。对刀主要包括刀具的长度、底角和侧角对刀三个步骤:

1. 刀具长度对刀。将圆弧刀装入刀架,使刀尖略超出刀架底面约0.5~1毫米。然后将刀架安装到主轴上,启动主轴使其低速转动

使用对刀块(定尺)从侧面轻触刀尖,微调刀架使刀尖刚好触及对刀块而无刀具露出刀架底面。这时记录下主轴延伸量或读数,作为该刀具的参考长度。

2. 刀具底角对刀。将已录入长度的刀具架装在主轴上。将对刀块放入工作台,使面与主轴线平行。

启动主轴低速转动,将刀具缓慢接近对刀块,使刀具底面刚好触及对刀块的同时,记录此时Z轴的读数,作为刀具的底角角度

3. 刀具侧角对刀。将同样已对刀的刀具转动90°,使刀具侧面朝向对刀块。

启动主轴低速转动,调整X轴移动,使刀具侧面刚好划过对刀块表面,记录X轴读数作为刀具侧角角度。

记录下的三个数据:刀具参考长度、底角角度和侧角角度,输入至数控车床的刀库中,用于该刀具的刀补偿。刀具每磨一次便需要重新进行对刀操作,输入新的参考数据至刀库,以保证加工精度

对刀操作是数控车床使用圆弧刀和其他刀具的基础,必须正确执行,否则会导致加工误差甚至刀具损坏。

数控车床R2的圆弧刀对刀步骤如下:

1. 准备工作:准备要加工的工件和圆弧刀,将圆弧刀安装到刀架上,并将其固定好。

2. 选择工具:选择合适的工具,如***刀具、卡尺、高度计等,以便进行对刀。

3. 设置机床坐标系:根据需要加工的工件,设置机床坐标系,确定X、Z等方向的坐标轴

4. 移动刀架:将刀架移动到离工件一定距离的位置,以免在对刀过程中刀具碰撞到工件。

5. 调整高度:使用高度计或其他工具,调整刀具的高度,使其与工件表面平行。

6. 确定坐标轴:使用卡尺等工具,测量刀具的相对位置和工件的尺寸,确定刀具在X、Z方向的坐标值。

7. 调整坐标值:根据测量结果,调整刀具的坐标值,使其与工件的轮廓相符合。

8. 完成对刀:经过以上步骤,圆弧刀已经完成了对刀过程,可以开始进行加工。

需要注意的是,对刀过程中需要非常小心谨慎,以免发生意外事故。建议在进行对刀时,使用合适的工具和安全设备,并遵循相关操作规程如果对刀过程中出现问题,应及时停止操作,并寻求专业人士的帮助。

到此,以上就是小编对于数控车床圆弧刀对刀的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床圆弧刀对刀的1点解答对大家有用。

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