数控车床 例子,数控车床例子

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床 例子的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床 例子的解答，让我们一起看看吧。求数控车铣中心铣六角复合循环程序？数控...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床 例子的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床 例子的解答，让我们一起看看吧。

1. 求数控车铣中心铣六角复合循环程序？
2. 数控车床自动倒角编程实例？
3. 数控车床g83编程实例及解释？

求数控车铣中心铣六角复合循环程序？

例六方20大 O0001 T1G0X-25. Z3. M19 G0C0. M98P0002 G0C60. M98P0002 G0C120. M98P0002 G0C180. M98P0002 G0C240. M98P0002 G0C270. M98P0002 G0Z100.M15 M20 M30 O0002 G0X-20. G1G98Z-10.F350M84 G0X-25. Z3.M85 M99

数控车床自动倒角编程实例？

数控车床自动倒角编程示例如下：

首先，确定工件的材料和尺寸，然后在数控系统中输入对应的工艺参数和刀具信息，包括倒角刀具的直径、角度和切削速度。

接着，编写倒角的加工程序，包括刀具轨迹、进给速度和切削深度。

在确认程序无误后，将工件夹紧在车床上，启动数控系统，进行自动倒角加工。在加工过程中，及时检查工件表面质量，确保倒角效果符合要求。通过这样的编程实例，可以实现数控车床的自动倒角加工，提高生产效率和加工质量。

自动倒角的编程实例：

首先确定需要加工的零件和刀具参数，例如工件材料、刀具型号和尺寸、加工深度等。

N10 T1 M6 ; 选择1号刀具

N20 G54 G90 S1200 M3 ; 坐标系设定、绝对坐标、主轴转速设定

N30 G0 X50 Z10 ; 移动到加工起点

数控车床g83编程实例及解释？

钻孔循环加工。下面是一个G83编程实例及解释：
例子：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系，选择工件坐标系，快速定位到起始点 N20 S1000 M03 ; 设定主轴转速为1000转/分钟，启动主轴 N30 G43 H01 Z10 ; 刀具长度补偿，选择刀具长度补偿号为01，刀具长度补偿值为10mm N40 G83 X50 Y50 Z-30 R5 Q10 F200 ; 钻孔循环加工，X轴移动50mm，Y轴移动50mm，Z轴下降30mm，R为回退平面距离5mm，Q为每次进给量10mm，F为进给速度200mm/min N50 G80 ; 取消钻孔循环 N60 M05 ; 停止主轴 N70 M30 ; 程序结束

解释：

N10：设置绝对坐标系，选择工件坐标系，快速定位到起始点。

N20：设定主轴转速为1000转/分钟，启动主轴。

N30：刀具长度补偿，选择刀具长度补偿号为01，刀具长度补偿值为10mm。

N40：钻孔循环加工，X轴移动50mm，Y轴移动50mm，Z轴下降30mm，R为回退平面距离5mm，Q为每次进给量10mm，F为进给速度200mm/min。

N50：取消钻孔循环。

N60：停止主轴。

N70：程序结束。

到此，以上就是小编对于数控车床 例子的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床 例子的3点解答对大家有用。