数控车床钻孔编程,数控车床钻孔编程实例
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床钻孔编程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控车床钻孔编程的解答,让我们一起看看吧。
数控车钻孔如何编程?
指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。
以直径3.0深10的两个孔为例,程序如下:
钻直径3.0深10的两个孔 G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06
C180. G80(取消循环)
G0 Z30钻直径2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了,如果没有Q参数,就和G1一样,一钻到底,编程时请千万要注意。
cnc数控车床钻孔怎么编程?
编写CNC数控车床的钻孔程序需要以下步骤:
使用CAM软件创建CNC程序,定义刀具、工作坐标系和加工路径。
进行模拟和校验,确保程序无误。
上传程序到数控车床控制器。
运行程序,监控加工过程。
编程时应谨慎,确保符合工件要求,避免误操作和事故发生。
数控车钻孔如何编程?
1.
完成零件图纸的准备工作,包括量取孔的位置坐标、直径和孔深等参数,制定加工方案,确定工作坐标系。
2.
写出数控打孔程序所使用的编程语言,通常是G代码和M代码,它们可以通过CAD/CAM软件进行生成。
3.
以起始点为起点,在CAD/CAM软件中定义加工路径,并将路径转换成数控代码。
4.
在程序中设置加工速度、进给速度、加工深度、停留时间等加工参数。
到此,以上就是小编对于数控车床钻孔编程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床钻孔编程的3点解答对大家有用。
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