数控车床锥形螺纹,数控车床锥形螺纹编程

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床锥形螺纹的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床锥形螺纹的解答，让我们一起看看吧。锥形螺纹用普车如何加工？普通车床怎...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床锥形螺纹的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床锥形螺纹的解答，让我们一起看看吧。

1. 锥形螺纹用普车如何加工？
2. 普通车床怎么车锥度螺纹？

锥形螺纹用普车如何加工？

答：方法：

锥度车好后挑丝，挑丝前行过程中沿锥体中拖板通过手感退刀，特别刀沿锥往回拉需经验丰富熟练就没啥难的。对于一般的接头可以，对于精度高的普车就不行了需数控加工。

使用移动尾架加工圆锥体只适用于两端留顶针孔的工件，所以不能用于加工内圆锥面（尾架的顶针无处可顶）。 使用调整床头箱，使主轴与床身导轨成一角度是可以方便地加工内、外锥体及圆锥螺纹，但主轴箱调后要恢复正常，重调不好会直接影响以后的其他工件加工精度，何况长130mm、大端150mm、小头120mm的锥度好像普通车床床头箱调不到那么大。 一般使用靠模加工：在床身上装上靠模，将中拖板丝杆取下，并将中拖板在适当位置与靠模连接，小拖板转90度固定代替中拖板完成进刀动作，调整靠模与床身导轨之间的角度，使大拖板移动130mm时，中拖板在靠模的限制下移动15mm（即所要求的锥度），调整好后，就可以按正常加工圆柱螺纹一样，直接加工同一锥度的锥体或圆锥螺纹（包括内、外螺纹）了，不过进刀是用小拖板进行，中拖板受靠模限制移动，将锥面加工出来。 使用靠模的好处就是使用完毕只要将中拖板与靠模的连接脱离，将丝杆装回去，车床就可不用重调，正常工作。

普通车床怎么车锥度螺纹？

普车是不能车锥度螺纹的,如果有人说一边进刀一边手动转中拖板的话我保持沉默。因为人手不可能摇那么均匀,至少一般人做不到。 但不排除有神人,像车英制的话就看你车床上的标牌又没有英制可选,如果没有的话就换算成米制,有时可能换到的米制螺距是车床标牌里没有的话就选标牌上最接近的,那就有误差了,至于能不能车就看要车螺纹段的长度了,长度越长,允许的误差越小。

 圆锥螺纹的牙型为三角形,主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性,多用于管件。圆锥管螺纹具有1:16的锥度,因为这一特性使得缠绕在螺纹上的生料带能更均匀地分布于螺纹上。 具有更好的密封性,同时锥管螺纹所使用的铁管壁更厚,具有更高的耐压性,所以此类螺纹普遍用于密封液体和气体。

到此，以上就是小编对于数控车床锥形螺纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床锥形螺纹的2点解答对大家有用。