大型数控立式车床加工过程,大型数控立式车床加工过程***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于大型数控立式车床加工过程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍大型数控立式车床加工过程的解答，让我们一起看看吧。数控立车加工过程？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于大型数控立式车床加工过程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍大型数控立式车床加工过程的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控立车加工过程？
2. 数控立车编程详细教程？
3. 双刀位立式数控车床手工怎样编程能举个例子吗？

数控立车加工过程？

回答如下：数控立车加工是使用数控立式车床进行金属零件的加工过程，其主要步骤包括：

1. 设计CAD图纸：根据产品的设计要求，通过CAD软件进行制图。

2. 编写CAM程序：根据CAD图纸，编写数控加工程序，包括刀具路径、加工速度、切削参数等。

3. 装夹工件：将待加工的工件固定在数控立式车床上。

4. 加工：启动数控机床，按照编写好的加工程序进行自动加工，包括车削、钻孔、镗孔等工序。

5. 检查零件质量：加工完成后，检查零件尺寸、表面质量等是否符合要求。

6. 清洗与包装：对加工好的零件进行清洗，然后进行包装，以便运输和使用。

数控立车加工具有高精度、高效率、高自动化等优点，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。

1.零件材料装夹，材料过大需要叉车或航吊帮忙。

2.程序输入:电脑通过传输程序或手动直接输入。

3.程序校验。

4.输入加工中所有需要用的刀具刀补(对刀:Z轴和X轴)

5.关重件必须要试运行(或模拟试运行)。

6.正式加工(循环起动或单段运行)

数控立车编程详细教程？

1、要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。

　　2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。

　　3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

　　4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。

　　5、然后手动测量，精加工程序段，选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件，进行精加工，刀具离开工件，主轴停止，程序停止。

双刀位立式数控车床手工怎样编程能举个例子吗？

关于这个问题，双刀位立式数控车床手工编程的具体步骤如下：

1. 确定工件的加工轮廓和工艺要求。

2. 根据工件轮廓设计加工程序，包括切削刀具、切削参数、加工顺序、加工路径等。

3. 在数控机床上打开编程软件，新建一个程序。

4. 根据设计好的加工程序，手动输入代码，包括G代码和M代码。其中，G代码是控制机床运动轨迹的指令，M代码是控制机床***功能的指令。

5. 调整机床的坐标系和工件坐标系，以确保程序的正确性。

6. 进行程序的模拟，检查加工路径和切削参数是否正确。

7. 将程序上传至数控机床，进行加工操作。

例如，要加工一个圆柱形的工件，加工程序如下：

N10 G54 G96 S500 M3

　　双刀架车床的数控系统有两个通道，每个刀架能在各自的通道里独立工作，就相当于两个机床共用同一个操作面板一样。编程的话，只需在各自的通道里（不同界面）编程，两个通道的程序[_a***_]同时运行，你也可以单独运行其中的一个通道里的程序 为了实现双刀架数控车削程序正确性和合理性的检验,提出基于加工过程仿真和加工过程数据分析的动静组合校验策略和实现技术。通过校验策略现场应用分析,建立了双刀架数控车削程序动静组合校验系统结构;通过构建加工工艺系统模型、生成加工过程驱动数据和仿真加工过程,实现了程序正确性的动态检验;通过分析由轨迹图、工艺数据表、加工直方图等组成的文件,实现了对程序合理性的静态检验。最后通过实例对所有策略和技术进行了验证,证明是实用、可行的。

到此，以上就是小编对于大型数控立式车床加工过程的问题就介绍到这了，希望介绍关于大型数控立式车床加工过程的3点解答对大家有用。