车床宏程序如何加工锥度,宏程序车锥度实例

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床宏程序如何加工锥度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床宏程序如何加工锥度的解答，让我们一起看看吧。

1. 宏程序怎么车锥度？
2. 加工中心内孔锥度怎么编程？
3. 求好心人帮忙加工中心编程，编写一个斜面，附带图，用宏程序编？

宏程序怎么车锥度？

宏程序无法直接车锥度
因为宏程序只能按照编写的程序进行轨迹运动和加工，不具备智能感知和自适应调整的能力。
而车锥度需要根据锥度角和工件直径进行计算，并实时调整加工轨迹和切削深度，因此需要通过其他方式进行加工，比如手动调整车刀的倾斜角度、使用三轴数控等。
如果有锥度车床，则可通过专用的锥度车床进行加工。
延伸：在加工锥形工件时，可以使用锥度刀具，该刀具可以根据锥度要求进行加工，并且可以在数控机床上进行智能加工。
此外，对于较复杂的锥形工件，还可以使用多轴联动数控机床进行加工，提高生产效率和加工精度。

加工中心内孔锥度怎么编程？

宏程序编写，只要控制深度和直径就行了，可以先粗加工，然后精加工，保证粗糙度

孔口倒斜角 （编程思路：以若干不等半径整圆代替环形斜面）

例1 平刀倒孔口斜角

已知内孔直径φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1

建立几何模型

求好心人帮忙加工中心编程，编写一个斜面，附带图，用宏程序编？

我把你的图旋转了90度来编程，理解成一个Y开型的开口槽。

***设零件Y型开口有10MM厚，设为Y方向，250这个方向设为X方向。我用10MM刀具来铣。#500=0（深度135方向，设为Z方向。Z方向深度值） #501=0.01(深度135方向，每次累加步距） #502=0 #503=5(刀具半径） G0G90X[-125.+#503+#502]Y-20. G43Z50.H01 N888 G0X[-125.+#503+#502]Y-20. Z#500 G1Y20.F500 G0G90Z50. #500=#500-#501 (Z方向进给一个步距深度） #502=#501*0.5774(tan30=0.5774,也可以用指令来写，但是我忘 了机器的代码了，我就直接写数 值了。这一步的意思就是，Z方向每深一个#501，X方向就往里收#502这么多坐标值。至于三角函数，应该能理解吧） IF[#500GE-135.]GOTO 888(#500的数值如果大于等于-135，跳转回N888继续加工斜度。否则就往下执行） G0G90Z50. 铣锥度槽另一条边 #500=0（深度135方向，设为Z方向。Z方向深度值） #501=0.01(深度135方向，每次累加步距） #502=0 G0G90X[125.-#503-#502]Y-20. G43Z50.H01 N999 G0X[-125.+#503-#502]Y-20. Z#500 G1Y20.F500 G0G90Z50. #500=#500-#501 #502=#501*0.5774 IF[#500GE-135.]GOTO 999 G0G90Z50. 这仅是最简单的一种走法。这是直来直去铣一条边。自己想想怎么调整路径，可以更好的提高效率。

到此，以上就是小编对于车床宏程序如何加工锥度的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床宏程序如何加工锥度的3点解答对大家有用。