g72数控车床的用法,数控车床g72用法例子

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于g72数控车床的用法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍g72数控车床的用法的解答，让我们一起看看吧。数控车床G72怎么用？数控...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于g72数控车床的用法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍g72数控车床的用法的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床G72怎么用？
2. 数控车床G76的用法？
3. 数控车床G76的用法？

数控车床G72怎么用？

数控车床G72是用于数控车床程序编程的一个线性铣削圆形轮廓的指令，可用于单行程序和子程序在数控车床上进行线性切削，步骤如下：

1.在数控车床上打开机床和电源，将机床和工件夹紧。

2.输入程序并运行。打开数控机床控制面板，输入G72指令，指定小于1倍的铣削半径（R），并输入铣削深度（D）。

3.选择G72指令，切换X和Z轴。G72指令与G84运动指令一起使用，以确保切削过程的准确性。

4.选择碳化切刀或切削液，并安装刀具。检查夹紧装置以确保夹紧力。

数控车床G76的用法？

一、指令格式：G71 U(x方向切削深度） R（退刀距离）G71 P（开始序号）Q（结束序号）U（X向预留量）W（Z向预留量）F（切削速度）二、注意事项：以上须按两个程序行书写。（部分机型系统不同，详细参阅纺织手册）。如不预留精车量，UW可以省略，由程式自动计算加工路线和走刀次数。程序编程坐标为精加工座标循环指令开始后，除第一单节要符合X递增或递减外，以后每个单节的Z向必须单方向加减，不想从事底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，可以加QQ群192963572学习CNC加工编程技术。程序刀具待刀点的X轴坐标大于或等于循环终点X坐标。三、请看实例：例图编程如下：T0101 G99M3S1000M8G0 X40. Z5. (起刀点)G71 U1. R0.5;G71 P10 Q20 U0.2 W0.1 F0.1N10 G0 X10. （循环开始）G1 Z-20.G2 X 20. Z-25. R5.G1 Z-35.G3 X34. Z-42.R7.N20 X38. （退刀点，循环终了）G0 X100.Z100.M30可以看出，退刀点的X值要小于或等于起刀X值。否则程序报警，每次切终了，刀具沿45度角快速反向退刀R0.5。和本指令相类似的指令为G72径向端面车削循环。格式如下：G72 W(Z向切深） R（退刀量）G72 P（开始序号）Q（结束序号）U（X向预留量）W（Z向预留量）F（切削速度）具体用法请参考G71的使用或查询系统手册。编程时要注意两个指令都需要单调性递增或递减。今天就讲到这儿，莫莫再次各位小伙伴的关注，转发评论。若喜欢请收藏并关注莫莫哦！本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】，关注后可领取教程。

数控车床G76的用法？

一、指令格式：G71 U(x方向切削深度） R（退刀距离）G71 P（开始序号）Q（结束序号）U（X向预留量）W（Z向预留量）F（切削速度）二、注意事项：以上须按两个程序行书写。（部分机型系统不同，详细参阅纺织手册）。如不预留精车量，UW可以省略，由程式自动计算加工路线和走刀次数。程序编程坐标为精加工座标循环指令开始后，除第一单节要符合X递增或递减外，以后每个单节的Z向必须单方向加减，不想从事底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，可以加QQ群192963572学习CNC加工编程技术。程序刀具待刀点的X轴坐标大于或等于循环终点X坐标。三、请看实例：例图编程如下：T0101 G99M3S1000M8G0 X40. Z5. (起刀点)G71 U1. R0.5;G71 P10 Q20 U0.2 W0.1 F0.1N10 G0 X10. （循环开始）G1 Z-20.G2 X 20. Z-25. R5.G1 Z-35.G3 X34. Z-42.R7.N20 X38. （退刀点，循环终了）G0 X100.Z100.M30可以看出，退刀点的X值要小于或等于起刀X值。否则程序报警，每次切终了，刀具沿45度角快速反向退刀R0.5。和本指令相类似的指令为G72径向端面车削循环。格式如下：G72 W(Z向切深） R（退刀量）G72 P（开始序号）Q（结束序号）U（X向预留量）W（Z向预留量）F（切削速度）具体用法请参考G71的使用或查询系统手册。编程时要注意两个指令都需要单调性递增或递减。今天就讲到这儿，莫莫再次各位小伙伴的关注，转发评论。若喜欢请收藏并关注莫莫哦！本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】，关注后可领取教程。

到此，以上就是小编对于g72数控车床的用法的问题就介绍到这了，希望介绍关于g72数控车床的用法的3点解答对大家有用。