数控车床g50对刀,数控车床G50对刀原理

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床g50对刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床g50对刀的解答，让我们一起看看吧。数控车G50对刀详细方法？广州...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床g50对刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床g50对刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车G50对刀详细方法？
2. 广州数控g50对刀诀窍？
3. 数控车床用G54对刀和用G50对刀的程序区别？

数控车G50对刀详细方法？

首先找到基准刀,比如外圆,车端面退刀,在录如方式输入G50 Z1运行然后车外圆测量录入输（这是有车端面批量加工用）G50X__然后退一安全点看位置界面在程序开头输g50X_.Z___其余刀试切法对了用起来很烦人的外圆刀一换其余刀都要再对

1、回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

2、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

3、X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上。

4、Y向对刀，用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上。

5、Z向对刀，将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可。

6、主轴停转，先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，即可完成对刀。扩展资料:1、接近开关坏了。在回参考点的过程中，虽然机床撞了回零挡块，但无信号变化，则回零失败。解决的办法是更换接触开关。2、回零时未在该停的位置上停下来，则位控环或零脉冲有问题。围绕零脉冲的接收问题，检查接收故障所在。3、回零时回不准参考点。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了。检查紧固接触开关即可。

广州数控g50对刀诀窍？

数控车床G50的用法是：通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上，并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令，数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_。G50的好处是此指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系。

G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。

G50指令中的S与G***中的S表示的一样，都是主轴转速大小。当***用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高。

为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，***用此指令可限制主轴的最高转速。此指令一般与G96配合使用。

数控车床用G54对刀和用G50对刀的程序区别？

数控车对刀步骤

　　第一把刀的对刀步骤：　第一步：确认刀具,如果不是，需要换刀

1.在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x

2.在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x

　第二步：试切削

1.快速接近工件，注意不要碰到工件。

2.Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。

3.注意此时不要移动Z轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MZ0.

4.X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。

5.　注意此时不要移动X轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETR　画面，确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值）

到此，以上就是小编对于数控车床g50对刀的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床g50对刀的3点解答对大家有用。