数控加工中心车床设计步骤,数控加工中心车床设计步骤

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控加工中心车床设计步骤的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控加工中心车床设计步骤的解答，让我们一起看看吧。数控机床加工程序的...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控加工中心车床设计步骤的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控加工中心车床设计步骤的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床加工程序的编制步骤？
2. 数控机床怎么编程序？

数控机床加工程序的编制步骤？

1、分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工***，以及确认与生产组织有关的问题。

2、数值计算

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3、编写加工程序单

在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或***）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。

4、制作控制介质，输入程序信息

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。

控制介质大多***用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

5、程序检验

数控机床怎么编程序？

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

到此，以上就是小编对于数控加工中心车床设计步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控加工中心车床设计步骤的2点解答对大家有用。