数控车床调试操作_数控车床调试编程怎么编

摘要： 今天给各位分享数控车床调试操作的知识，其中也会对数控车床调试编程怎么编进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览：1、数控车床手动操作转速...

今天给各位分享数控车床调试操作的知识，其中也会对数控车床调试编程怎么编进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车床手动操作转速怎么调?
• 2、数控机床开机调试的步骤是什么?
• 3、数控车床怎么调时间
• 4、数控车床有锥度,如何在程序中调整
• 5、数控车床手动对刀操作步骤

数控车床手动操作转速怎么调?

1、使用档杆即可进行调整。车床转速通常用于切削工作，切削碳钢可选40m/min左右（40除14除直径）进给量就是走刀速度（进给速度）。

2、大概是左下角的地方，有降低主轴转速，应该是在 循环启动的右边。

3、数控机床转速的调整包括最高转速、最低转速、点动转速和转速表的校对。最高转速的调整：接通方向选择按钮，数控机床转速给定电位器置于最大给定位置。

4、S表示主轴的转速，F表示刀具的进给速度。U是指X坐标值的增量表示方法，代表X的相对轴。W是指Z坐标值的增量表示方法，代表Z轴的相对轴。

5、在MDI画面输入：M03 S3200；然后按循环启动按钮，就可以调到3200r/min。

数控机床开机调试的步骤是什么?

1、调试试运行工作依以下步骤进行：按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。

2、数控机床的开机调试的四个步骤：通电前的外观检查；机床总电压的接通；CNC电箱通电；MDI试验；维修调试后的技术处理。

3、数控机床开机步骤包括：打开电源；检查各个系统参数是否正常；校准传动装置，保证它们的运行精度和平衡性；将工件固定在工作台上；设定切削参数和切削条件；启动数控系统并检测其运行情况是否正常。

数控车床怎么调时间

1、按“参数”键，找到P35~P40号参数，按一下“切换”或者“SHIFT”按键，你会发现这几个参数分别代表年、月、日、时、分和秒。打开参数开关，选择录入方式，将正确的时间输进去，按“插入”即可。

2、进入机床操作界面：按下机床的电源按钮，启动机床，并进入操作界面。进入设置菜单：在操作界面中，找到设置菜单，会显示为一个齿轮图标或者设置按钮。

3、fanuc数控机床的时间调整，在MDI模式下，找到OFFSET键 打开程序修改，把“0”变为“1”然后按翻页，直到找到时间调整为止，然后修改时间不同品牌设置时间的参数都不一样，最好直接看机型的说明书来操作。

4、数控机床上的时间修改方法：按一下显示器下面第二排右边一个软件按钮，然后按一下PLC对应的软件按钮，你就看见时间上面有光标晃动可以输入正确时间了，之后按一下显示器右边有一个AP开头的对应软件按钮是确定的意思就可以了。

5、按下设置键进入系统设置模式，进入日期时间设置：在系统设置中，找到时间日期选项，点击进入。

数控车床有锥度,如何在程序中调整

1、不用调整，直接在程序里面调整就好了。比如说长度100，有0.2锥度，z-100.u-0.2，如果是里面小了就-100.u0.2调整尾架未必有用，停留位置不同锥度不同。有的则是机头不正。注意u不能写成x哦。

2、尾座偏的话你可以用表打在工件尾部，校正尾座。如果不用尾座，那你就要拿水平仪校正水平！其实数控上面有锥度无所谓的。我们从来不校正的，你只要在程序里把直线进给也加成锥度，原本你锥度多少。

3、首先检测问题在哪里？检测方法1，车外圆看有没有锥度。如果有，那就是水平不好，或者主轴床头箱倾斜。床头箱一般要专业的人去矫正。方法2。比如原程序为G01 Z-50。改程序为G01Z-50 UXX XX为锥度值。

4、是到最后一刀了吗？ G1Z-180U-0.5F0.1，你的程序已经把锥度调过来了。你再补-0.5，活直接废了。

数控车床手动对刀操作步骤

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

用试切法确定起刀点的位置对刀的步骤 （1）在MDI或手动方式下，用基准刀切削工件端面；（2）用点动移动X轴使刀具试切该端面，然后刀具沿X轴方向退出，停主轴。记录该Z轴坐标值并输入系统。（3）用基准刀切量工件外径。

红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到***的感应点，就好了。

一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以z向对刀为例说明对刀方法，见图5-24。刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿x向退刀，将右端面与[_a***_]原点距离n输入数控系统，即完成这把刀具z向对刀过程。

数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

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