自动化车床加工对比,自动化车床加工***

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化车床加工对比的问题，于是小编就整理了1个相关介绍自动化车床加工对比的解答，让我们一起看看吧。为什么有些国产机床不如国外的机...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于自动化车床加工对比的问题，于是小编就整理了1个相关介绍自动化车床加工对比的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么有些国产机床不如国外的机床？

为什么有些国产机床不如国外的机床？

国产机床到底差在哪？我觉得差的就是格局！

日本FANUC为什么能做起来，FANUC起步时并不好，要不是靠着国内市场众多场景应用的不断反馈，然后不断进步，才有了现在的FANUC。

日本机床的发展离不开中国的支持。 而且，由于一些历史原因，国产数控伤了一部分中小机床厂的心，对国产数控不信任，使用场景少，自然无法进步。

支持国产机床，给国产机床更多信任，国产机床才能崛起。

为什么国产机床不如国外的机床？说到底就是核心技术不行，没有技术的支持，是生产不出来好东西的，就技术方面的东西很多国产都比不上外国的。

国产数控机床系统、轴承、丝杠基本上以进口为主所以这一块差距太大了，别看我国是机床生产消费第一大国。

首先热处理这一块就不行，有时候硬轨硬度不合格，但是为了销量偷工减料，恶性竞争。

工艺技术：缺乏改进，工艺设备很重要，看看德国刀具得精确度和设备的执行力真是强，这些很难盗版的。

装备方面：标准是有了，但是生产厂家不按规矩执行。

像日本的森精机、三井、丰田响当当的品牌世界都在用，核心技术都被国外控制了，系统有fanuc和西门子，轴承NHK和NSK，总之国产东西确实不如国外的，但是有一点便宜。

我是做变频器方面工作的，国产的和进口的同样差距真是大，国产的就是使用不住，总是跳闸。
你们有什么看法评论区留言给我，我们一起讨论一番，喜欢的顺便关注我。

新中国建国不到七十年，就成为世界第二大经济体，成为工业门类齐全的的国家，这已是奇迹了，让世界瞩目的奇迹。

不可否认，中国工业比起世界发达国家还有许多软肋，机床制造只是其中之一。之所以有这么多软肋，关键是我们没有掌握其中的核心技术，而这些技术正是发达国家对我们严密封锁，又拿金钱卖不来的。

但我们相信，中国有13亿人的力量，有迈进世界强国的决心与魄力，也一定能攻破并彻底掌握这些核心技术。中国不仅要做世界制造大国，更要做世界制造强国。

谢邀!据我所知:在十三年前，可能不是这样的慨念。因为我爱人是制造机床的老技工，当年他们厂出口的机床名叫飞球牌，佈满全球，有很多中间商，用一流的机床质量，二流的包装，三流的价格，购买小县城机床，销往美国的机床，有很多被中间商在出厂后换了等级包装。当年德国是常年进口飞球牌机床，厂里有个售后服务站在德国，我家邻居就是长年住德国服务几年，每次回来都听他讲德国的人文风貌:“德国人忌讳战争，不喜欢***，当年党卫军敬礼的那个动作，和嘴里喊出的海***，是***万岁的意思，德国人请他们吃饭，是在饭后吃酒，德国人喜欢中国的工艺品，每次他去德国，带的小礼品，如唐三彩，景泰蓝，檀香扇，花钱不多，每份价值五元左右。而德国人回赠的都是钟表等大件东西，非常实用，漂亮，钟响时，是鸟雀在叫”。(我也见过)

。有时他们购买普通机床，会当精品转卖。每台机床验收时都由我爱人交付合格数据，每次外商都很满意。出口最火的机床是数控机床和C6136(普通机床)。那时的生意非常火爆，接着，一些小机床厂，合资，私营，一机床厂，二机，三机，四机，应运而生。小机床厂多了，竟争也多了，鱼龙混杂，以次充好的现象也多了。随着后来国家关停并转，股份制的大气侯，钢材质量，机床质量的精密度，人为把关的素质，纷纷向钱倾斜，产品质量的生存不言而喻，今非昔比。

虽说近些年我国在数控机床领域也取得了飞跃式的发展，但是在一些高、精、尖领域与国外的机床相比还是存在不小的差距。

大环境国情因素的影响

我们国家自古以来都是以农业为主，比较重视农耕业的发展。大清朝的＂闭关锁国＂政策使我国与世界各国脱轨致使工业的发展落后与其他国家。从第一次工业革命开始与西方国家的差距就越拉越大了。一步慢就步步慢，国外都洋枪洋炮了而我们还在大刀长矛徘徊。

国家工业基础的薄弱，使得我国的工业发展一直都坎坷不断，直到现在装备制造业与国外相比还是有较大的差距，所以有些国产的机床还是很难达到国外的水平。

企业自身方面的因素

自从改革开放以来，我国的装备制造业就如雨后春笋般大规模发展起来，但是企业的自主创新能力一直都很匮乏。国内的许多机床企业，与其说是设计制造机床还不如说是班门弄斧拼凑机床，自己做一个机床壳子，在从欧美等其他国家购买数控系统和各种零部件然后组装一台机床就完成了。就是这么一个东拼西凑的大家伙，完全没有自己的设计理念，优劣大家可想而知。

国内的有些企业为了追求眼前的利益，而放弃长远的发展。所以国内的机床设备都是以中低端为主，加工性能与国外的机床相比有较大差距。价格战打得非常激烈，一台机床也就十几万。而国外的机床动辄就上百万，几百万可他们却成了市场里的香饽饽。

我记得我们厂里曾经也用过一部分国产的机床，机床有个毛病故障是常有的事，而且加工精度也很不稳定，主轴偏差较大，过不了多久对一次刀都差好几个丝。效率低品质也搞不上去，达不到客户的要求，那段时间确实做的挺痛苦。

人才的大量流失

由于制造业的工作环境没有那么良好，而且待遇也不像搞计算机等那么优厚。人才流动性比较大。没有了专业的技术人员来搞研究搞开发，没有自己的创新没有自己的品牌企业只能陷入恶性循环。

到此，以上就是小编对于自动化车床加工对比的问题就介绍到这了，希望介绍关于自动化车床加工对比的1点解答对大家有用。