数控车床崩刀原因,数控车床崩刀是什么原因

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床崩刀原因的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床崩刀原因的解答，让我们一起看看吧。为什么数控车床容易崩刀？车床低转速...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床崩刀原因的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床崩刀原因的解答，让我们一起看看吧。

1. 为什么数控车床容易崩刀？
2. 车床低转速蹦刀是怎么回事？

为什么数控车床容易崩刀？

崩刀的因素有很多方面：刀片材质所对应的加工材料，都要选择对主轴转速，（切削直径30 ，45#钢为例转速400--600切削速度为每转0.6--0.8mm ，直径越大，转速越慢，不锈钢要比45#钢转速要低 ，还有装刀的时候注意刀尖高度和工件中心齐平或高于中心0-0.5mm（注意，不要高多了，太高一定会崩刀，低了也是一样，通常切削45#钢选择YT15刀片。

不锈钢和生铁选择YG8， 铜一般不会崩刀用高速钢刀（白钢刀）加工就可以了， 再一个就是检查的机床刀架和切削进给参数是否有问题了。

车床低转速蹦刀是怎么回事？

导致机床撞刀的原因大致分为以下几类：

一、程序错误

现在机床数控化水平很高，虽然数控技术为机床操作带来了很多便利，但同时也潜伏着一些危险，如程序编写出错导致的撞刀***。

程序出错导致的撞刀有以下几种情况：

1、是参数设定错误，导致工序承接发生失误从而产生撞刀；

车床低转速蹦刀是多方面的。其中刀片材质所对应的加工材料，都要选择对主轴转速。也可能工件加工前沒退火，再者刀尖未对准工件中1心，或前，后角磨得太大。都容易蹦刀。工件直径越大，转速越低。还有就是装刀的时候注意刀尖高度和工件中心齐平或高于中心0—0.5mm。注意一定不要高多了，太高一定会崩刀，低了也是一样。

到此，以上就是小编对于数控车床崩刀原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床崩刀原因的2点解答对大家有用。