本文作者:交换机

数控车床实训步骤,数控车床实训步骤和内容

交换机 06-25 25
数控车床实训步骤,数控车床实训步骤和内容摘要: 大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床实训步骤的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控车床实训步骤的解答,让我们一起看看吧。数控机床有什么实训任务与要求?车工...

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床实训步骤的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控车床实训步骤的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控机床有什么实训任务与要求?
  2. 车工步骤?
  3. 数控好学吗?多久出徒?

数控机床什么实训任务与要求

(1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程

(2)、对所操作数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。(3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。(4)、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。(5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。

数控车床实训步骤,数控车床实训步骤和内容
图片来源网络,侵删)

车工步骤?

车工安全操作步骤

一、必须遵守机床一般安全规程高速切削时要戴好防护镜。

二、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工具后立即取下,禁止用手刹车。床头、小刀架、床面不得放置工、量具及其它东西。

数控车床实训步骤,数控车床实训步骤和内容
(图片来源网络,侵删)

三、装工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔 头敲打,滑丝的卡爪不准使用

四、加工细长工件要用顶针,跟刀架。车头前面伸出部分不超过工直径的20—25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托要时装设防护栏杆。

五、用锉刀光整工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡 盘,止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法, 成直条状压在工件上。

数控车床实训步骤,数控车床实训步骤和内容
(图片来源网络,侵删)

六、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准用手指或手臂伸进去打磨

七、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架或(扳牙架)一手开车。

八、切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人;小料切断时,不准用手接。

车工操作步骤

1、将零件夹到车床上,伸出30-40mm。

2、装车刀,刀杆伸出40-50mm;装出93-95°的偏角;刀尖严格对准工件的旋转中心

3、对刀,移动车刀横向手动进给;将零件端面车平;停机;左手握住总想手轮,右手顺时针旋转总想刻度盘至“0”刻度线。

4、移动刀尖碰旋转着的工件外缘,握住横向手轮,旋转刻度盘至“0”刻度线。

5、车刀沿纵向进刀,横向进刻度盘上的10格,自动纵向进2-3mm,停机测量。6、根据测量的实际直径大小来调整横向进刀数值。

7、纵向进刀至16mm(先自动进给,再手动确定使纵向进到尺寸要求。)

8、切角,调整车刀方向,使其与工件端点截面呈45°角,横向进刀车出1mm棱角。同样方法将工件另一端车出相同的棱角

9、抛光,将工件伸出一般夹紧调整转速为290r/min,用粗砂布抛光到工件表面没有黑点,调整转速为570r/min,820r/min,用粗砂布继续抛光,最后调整转速为1170r/min,用细砂布抛光至工件表面光亮照人。停机,掉头用砂布包夹工件,把工件另一半用同样方法抛光。重复2-3次。最终我们做出来的工件,尺寸略大于9.6mm,抛光非常光亮,不过车角的时候由于把握不是很准,角度和棱面长度有偏差。

数控好学吗?多久出徒?

数控车床一般要学一个星期就能学会,前提是有人带。

剩下的编程中的切削三要素要得自己摸索,如果师傅特别好的话,他会把自己的一些加工经验告诉你,不过你不要有太多奢望,上班不同于上学,师傅不可能和你上学时的老师相比,老师是无私的,我刚来上班的时候很多都是自己学的,手磨外圆车刀,切断刀,镗孔刀,钻头在普车实习了一年才去的数控,没有人会热心的和你讲解,一句话多看多问多思考多总结经验,还有就是平时做事说话圆滑点。

到此,以上就是小编对于数控车床实训步骤的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床实训步骤的3点解答对大家有用。

文章版权及转载声明

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.chechuang888.com/post/35071.html发布于 06-25

阅读
分享