江苏曲轴数控车床价格表,江苏曲轴厂家
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曲轴加工的工艺流程怎么样?
1、铣削:将曲轴的外表面铣削成所需的形状,以确保曲轴的尺寸精度和表面质量。
2、磨削:使用数控车床磨削曲轴的外表面,以获得更高的表面精度和光洁度。
3、车削:使用数控车床车削曲轴的内表面,以确保曲轴的内部精度和表面质量。
曲轴机械加工技术的发展历史?
上世纪70、80年代,曲轴粗加工***用的方式经历了由多刀车床车削的传统工艺逐渐过渡到以***用CNC车削、CNC外铣加工为主的工艺发展历程,使工件的加工精度、适应多品种生产的柔性和质量的稳定性都有了明显的改善。
上世纪90年代前後开发出的曲轴车拉、车-车拉工艺,更以所具有的加工精度高、工作效率高等一系列优点,被证明特别适合於那些平衡块侧面不需要加工且轴颈有沈割槽(包括轴向沈割槽)的曲轴。由於经这样加工後的工件可以直接进行精磨,从而又省去了精加工阶段的粗磨工序。
20世纪90年代中期,又开发出了CNC高速外铣,它对平衡块侧面需要加工的曲轴,较之CNC车削、CNC内铣、车-车拉等工艺,具有更高的生产效率。
进入21世纪,复合加工这一新的制造理念已开始进入曲轴的生产过程。一些不久前开发出来的复合机床具有工序集成功能,可以将多种加工的要求集成於一身。如某卧式车铣复合加工中心,就能在工件进入热处理之前“一次装夹,完全加工”,完成所有的曲轴粗加工工序。
车床分类?
车床的种类很多,按其结构及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等,另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。
各种车床中,普通车床是用途最广的一种通用机床,它的传动和构造也很典型,所以本章主要通过对CA6140型普通车床的剖析,学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床,都有其相应的数控机床存在,两类机床的要求有所不同。
卧式车床。
卧式车床主要由主轴箱、刀架、尾座、车身、床腿、光杠、丝杠、溜板箱、进给箱等构成。
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立式车床。
立式车床主要由底座、工作台、立柱、垂直刀架、横梁、垂直刀架进给箱、侧刀架、侧刀架进给箱、顶梁等构成。
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数控车床。
数控车床主要由床头箱、回转刀架、排屑器、运屑小车、读带箱等构成。
按加工类型可分为专用车床,立式车床,卧式车床,按加工精度可分为高精密车床,精密车床,中精度车床,标准车床,按动力,规格可分为大,中,小且根据结构,用途,功能具有各种型号,而数控车床是目前使用最多的加工设备之一。
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