数控车床车细长轴,数控车床车细长轴顶尖顶住还震刀怎么解决

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床车细长轴的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控车床车细长轴的解答，让我们一起看看吧。数控车长轴加工方法？数控车床车长轴...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床车细长轴的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控车床车细长轴的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车长轴加工方法？
2. 数控车床车长轴会变形怎么办？
3. 1米多的细长轴怎么车？
4. 数控车床加工500个毫米长轴震刀怎么办？
5. 数控车床，车细长轴时，刀尖高了断刀，低了就震刀，请大神指点？

数控车长轴加工方法？

以下是一些数控车长轴加工的方法：

1. 分段加工法：将长轴分为若干段，每段加工完后再拼接起来。这种方法适用于较长的轴类零件，可以减少加工过程中产生的热变形。

2. ***用合适的刀具和切削参数：使用长刃刀具，降低切削力，以减轻振动和提高加工质量。同时，选择合适的切削速度和进给速度，以保证加工过程中的稳定。

3. 使用跟刀架或中心架：在长轴加工过程中，使用跟刀架或中心架支撑工件，有助于提高加工精度和减轻振动。

4. 合理的夹具设计：设计合理的夹具以固定长轴，确保加工过程中工件的稳定性。

数控车床车长轴会变形怎么办？

数控车床车长轴会变形，直接减少细长轴受力变形

（1）***用传统的跟刀架和中心架，相当于在细长轴上增加了一个支撑，增加了细长轴的刚度，可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。

（2）***用轴向夹拉法车削细长轴，轴向夹拉车削是指在车削细长轴过程中，细长轴的一端由卡盘夹紧，另一端由专门设计的夹拉头夹紧，夹拉头给细长轴施加轴向拉力

1米多的细长轴怎么车？

买数控图层精车刀（刀尖要尖的那种）。普通刀没准扛不住。烧刀或者崩刃。在普车上，高转速900以上，走到0.33吧，最后一刀的时候加工量不要太少。1-2mm吧。实在不行找个木头棍子，车的时候插在床身上，用手摁在工件上，但注意安全。对了还有找一个好顶尖。旧的抗震性能差。

数控车床加工500个毫米长轴震刀怎么办？

机械行业将长度与直径比超过25的轴称为细长轴。

首先细长轴毛坯要校直，有条件的要做去应力处理，防止加后变形。

加工时要在卡爪上垫一个开口园环，降底卡爪与轴的接触面，减小工件在旋轴中的扭力。

发生震刀现象要使用跟刀架，最好是三爪跟刀架，同时还要考虑使用弹簧顶尖，防止热涨冷缩的影响。

刀具选择主偏角80一90度，前角15一30度，磨断屑槽，刀尖园弧要小。

最后还可以考虑从車头开始車向車尾。

数控车床，车细长轴时，刀尖高了断刀，低了就震刀，请大神指点？

　原因有几个：　　

1、首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度下降，挠曲变形不能忽略；　　

2、刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足。　　

3、刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振。　　

4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。　　建议对以上几个原因逐一排查。　　车床震刀的根本原因是：刀具的挠曲变形使得刚度下降，从而导致刀具的振动频率下降，当这个振动频率下降到主轴转速所对应频率的周围，即进入发生共振频率的邻域内，刀具就会发生共振。　　导致共振发生的振动源是车床主轴的圆周运动，具体的说就是主轴转速。当然，刀具受力越小，发生共振的频率范围越窄，越难发生共振。所以，避免震刀的方法也相应的有3个途径：增加刀具的刚度，调整主轴转速、减小刀具受力。　　

到此，以上就是小编对于数控车床车细长轴的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床车细长轴的5点解答对大家有用。