广数数控车床编程实例,广数数控车床编程实例大全

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于广数数控车床编程实例的问题，于是小编就整理了3个相关介绍广数数控车床编程实例的解答，让我们一起看看吧。广数g96编程实例？数控车...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于广数数控车床编程实例的问题，于是小编就整理了3个相关介绍广数数控车床编程实例的解答，让我们一起看看吧。

1. 广数g96编程实例？
2. 数控车床螺杆编程实例？
3. 广数980g71编程实例及解释？

广数g96编程实例？

G96举例如下：

G50 S600

G96 S80

M3 S120

T0101

G0 X100. Z20.

G***举例如下：

T0101

G*** S800 M3

G0 X100. Z20.

数控车床螺杆编程实例？

数控车床螺杆编程是一个复杂的过程，需要考虑多种因素，如工件材料、刀具类型、切削参数等。下面是一个简单的编程实例，以帮助你理解数控车床螺杆编程的基本步骤。

***设我们要加工一个直径为40mm、长度为100mm的螺杆，材料为45钢，刀具为硬质合金外圆车刀。

确定工件坐标系：通常将工件右端面中心设置为原点，以工件右端面到工件轴线的方向为X轴正方向，建立工件坐标系。

确定切削参数：切削参数包括切削深度、进给速度和切削速度等。根据工件材料和加工要求，选择合适的切削参数。例如，切削深度为2mm，进给速度为50mm/min，切削速度为120m/min。

编写加工程序：根据工件图纸和加工要求，编写加工程序。以下是一个简单的数控车床螺杆编程示例：

N10 G*** S120 M3 (主轴以120r/min正转)

N20 G00 X42 Z5 (快速定位到起始点)

N30 G90 G83 Z-2 R-3 Q1 F50 (钻孔循环加工锥孔，深度为2mm，退刀量为3mm，切削层深度为1mm，进给速度为50mm/min)

N40 G00 X40 Z5 (快速定位到起始点)

N50 G90 G83 Z-5 R-4 Q1 F50 (钻孔循环加工锥孔，深度为5mm，退刀量为4mm，切削层深度为1mm，进给速度为50mm/min)

广数980g71编程实例及解释？

广数980g71的编程实例及解释

数控车床g71格式为：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

参数说明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

到此，以上就是小编对于广数数控车床编程实例的问题就介绍到这了，希望介绍关于广数数控车床编程实例的3点解答对大家有用。