广数数控车床螺纹编程,广数数控螺纹编程实例
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于广数数控车床螺纹编程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍广数数控车床螺纹编程的解答,让我们一起看看吧。
数控车床广数系统M12螺纹编程,怎么编,急?
G92 X114 W-?(螺纹长度)I2 K15 P15 X109 X106 X103 X1025 G0 X50 Z100 M5 M9 T11 M30数控车床广数系统M12螺纹编程,怎么编,急!!!!
以下是一个使用广数系统(GSK)编程M12螺纹的示例。***设螺距为1.75mm,右旋螺纹,切削深度为2mm,进给速度为0.1mm/r。
```
N10 G54 G90 G94 (设置工件坐标系、单位设置和每分钟进给速度)
N30 G00 X14 Z0 (快速定位到螺纹起点)
N40 G92 X16 Z-5 (设定螺纹切削起点)
广数980-TA1数控车床6头螺纹编程怎么编,最好附一个程序例子?
1.数控机床多头加工螺纹其实也就是在不停的改变刀具的起始点的位置
2.G0X32 Z18 G92X30 Z-100.F20 G0Z13 G92X30 Z-100.F20 G0Z8
数控车床管螺纹怎么编程,用什么刀?
可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹***取左右进刀法车削比较好。
先用G76车, G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角) Q150 R0.03; G76 X Z P Q R F ;
(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差(直螺纹不用),F是螺距。)大螺距螺纹用G76粗车过之后,留点余量用G92车效果好点,车削起点不要变化。
先走一刀G92 X Z F ;,然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
到此,以上就是小编对于广数数控车床螺纹编程的问题就介绍到这了,希望介绍关于广数数控车床螺纹编程的3点解答对大家有用。
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