福建斜身数控车床价格多少,斜身数控车床加工***
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什么是斜导轨数控车床?
斜导轨数控车床***用45°斜式布局,床身为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性,高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证本机主轴为独立主轴单元,选配高精度主轴专用轴承,润滑使用进口专用轴承润滑胎,整体主轴单元热变小、稳定性佳、精度保持性好、免维护。
最高转速可达4500rev/min,主轴单元的高精度、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工。浅谈斜导轨数控车床的九大结构特点1、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
2、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
4、斜床身数控车床***用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度。
6、高精度、高刚性可编程式尾座。
7、斜床身数控车床***用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
8、斜床身数控车床在设计时主轴箱***取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
9、斜床身数控车床***用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。
特点:
1、整体式床牌增加机床刚性,45° 倾斜床身有利于工件上下和铁屑排出。
2、X、Z向***用进口线性滚动导轨,减少了机床磨损,滚动导轨的超大尺寸预加负荷减少导轨间隙,增加了加工精度。
3、机床主轴轴承***用日本NSK精密角接触球轴轴承,可得到高精度、高承载能力,高转速的优化组合,持久耐用。
4、机床导轨***用全防护,提高防水,防屑能力 。
5、排刀式刀架,换刀误差为最小,换刀高速准确,大幅节省加工时间。用途:各类回转面的切削。
斜床身数控车床和平床身数控车床有什么对比?
斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局,刚性程度,整体稳定性上的区别:
一、布局对比
平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。
从机床侧面看,平床身数控车床的床身呈四方形,斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
二、刚性程度
斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
三、整体稳定性
斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度,这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定,而且倾斜床身的一般都是整体铸造的,坚韧性相对要高一些。
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