车床加工螺纹怎么计算工序,车床加工螺纹怎么计算工序的

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工螺纹怎么计算工序的问题，于是小编就整理了2个相关介绍车床加工螺纹怎么计算工序的解答，让我们一起看看吧。车床车螺纹时转速怎...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工螺纹怎么计算工序的问题，于是小编就整理了2个相关介绍车床加工螺纹怎么计算工序的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床车螺纹时转速怎么算,有没有公式？
2. 数控车床，内外螺纹小径怎么计算？

车床车螺纹时转速怎么算,有没有公式？

因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G***恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。 加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。

很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。

难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。

小直径转速可以大点，大直径转速要低点，而且要考虑刀具夹具等因素合理设置，具体转速你也可以根据相同直径的孔或者圆柱的切削速度近似计算，切削量不能太大，一般一刀只车几十丝，精车留十丝就足够了，前几刀切削用量可以大点，最后一刀切削用量要小。大直径大螺距的转速要慢，小直径小螺距的转速可以快点。数控编程螺纹的进给速度F就是指螺纹的导程（螺距），公制螺纹和英制螺纹道理一样，只是数值转换成公制的就可以按公制编程了。

另附FANUC系统数控车床螺纹切削指令

G32XF；

G32ZF;(X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作）

G92XZF;

X;

X;（X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一循环走刀，一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作）

G76是螺纹切削复合循环，一个程序段多个动作，直到车削到X和Z终点结束，格式和含义如下

G76P020060Q150R0.03；

G76XZPQRF；

数控车床，内外螺纹小径怎么计算？

1、大径-螺距＊1.3就是内外螺纹小径。

2、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

3、在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

到此，以上就是小编对于车床加工螺纹怎么计算工序的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床加工螺纹怎么计算工序的2点解答对大家有用。