数控车床常用的装夹方式,数控车床常用的装夹方式有哪些?
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床常用的装夹方式的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控车床常用的装夹方式的解答,让我们一起看看吧。
简述工件在数控车床常用的装夹方式及各自特点?
1、用找正法装夹:
1)方法:
a) 把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧;
b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。
2)特点:
a)这类装夹方法劳动强度大、生产效率低、要求工人技术等级高;
b)定位精度较低,由于常常需要增加划线工序,所以增加了生产成本;
c)只需使用通用性很好的机床附件和工具,因此能适用于加工各种不同零件的各种表面,特别适合于单件、小批量生产。
1)工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。
数控加工工件怎么进行装夹?
1、用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时,若工件直径小于30㎜,其悬伸长度应不大于直径的5倍,若工件直径大于30㎜,其悬伸长度应不大于直径的3倍。
2、用四爪单动卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。
3、在顶尖间加工轴类工件时,车削前要调整尾座顶尖轴线与车床主轴轴线重合。
4、在两顶尖间加工细长轴时,应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力,死顶尖和中心架应注意润滑。
6、在立车上装夹支承面小、高度高的工件时,应使用加高的卡爪,并在适当的部位加拉杆或压板压紧工件。
7、车削轮类、套类铸锻件时,应按不加工的表面找正,以保证加工后工件壁厚均匀。
装夹原则和方法?
一、工装夹具设计的基本原则
1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;
3、满足装夹过程中简单与快速操作;
4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时最好不需要使用其它工具进行;
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
7、尽可能选用标准件作为组成零件;
二、工装夹具设计的基本方法
数控机床工件的装夹方法: 1、用找正法装夹:把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中,根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。先按加工要求进行加工面位置的划线工序,然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。 2、用夹具装夹安装:工件装在夹具上,不再进行找正,便能直接得到准确加工位置的装夹方式。 3、划线找正装夹。 拓展资料: 装夹是工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。 工件在开始加工前,首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置,这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移,使其在加工过程始终保持正确的位置,还需将工件压紧夹牢,这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。 装夹
对于外形比较单纯的工件﹐装夹时一般需遵循以下几个原则﹕
1.工件长边为X轴﹐短边为Y轴﹔
2.将工件的主要加工区域面向加工者.方便现场加工者观察加工中的状况。
3.将工件的基准角朝向加工者.以利于寻边时观看寻边器的运动状况.
常用的装夹方式有四种﹕
1.虎钳夹持﹔经常***用此种方式的工件有﹕滑块﹐斜梢,入子﹐
及小型中型模仁。
2.压板压﹔经常***用此种方式的工件有﹕模板﹐模座。
4.平台吸﹕经常***用此种方式的工件有﹕大型及中型模仁。
到此,以上就是小编对于数控车床常用的装夹方式的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床常用的装夹方式的3点解答对大家有用。
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