数控车床电脑加工过程,数控车床电脑加工过程***
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数控车床加工工艺讲解?
数控车床加工工艺是一种高精度、高效率的金属加工方法。它通过预先编程的控制系统,自动控制车床进行加工操作。
在加工过程中,数控系统实时监测刀具位置和切削力,根据设定的参数进行调整。
最后,完成加工后,进行质量检验,确保零件符合要求。数控车床加工工艺具有高精度、高重复性、高效率等优点,广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
数控车床加工的工艺过程是怎样的?
1、分析图纸,确定好需要加工的工艺。
2、合理的选择刀具,夹具安装好,按要求把刀具和夹具安装规定的位置,这个需要根据产品的需要调整。
3、编入程序:根据图纸确定的加工工艺编入程序。
4、根据所编入的程序对刀确认刀补数量。5、试加工产品,这里一定要确认安全和机台稳定,试做一个产品。
6、确认产品尺寸,OK取出,如NG需进行补刀,使得尺寸OK后取出。
7、这个的调试过程就可以了,然后在试做下一个产品,完全调好数据后即可进入量产。
数控机床怎么编程序?
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。
1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
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