数控车床规范,数控车床规范的开机与关机顺序

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床规范的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床规范的解答，让我们一起看看吧。数控车床的调试规范主要包括哪些内容？数控车...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床规范的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床规范的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床的调试规范主要包括哪些内容？
2. 数控车精度标准？
3. 走刀式整体铸件斜床身数控车床以什么为标准配备？

数控车床的调试规范主要包括哪些内容？

数控车床一般要求使用环境恒温，以确保数控机床的工作精度，一般要求恒温20摄氏度左右。大量的实践证明，夏季高温时期，数控系统的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的发生。潮湿的环境也会降低数控车床运行的可靠性，因此应对数控车床环境***取去湿措施，以避免电路短路，造成数控系统误操作，发生碰撞事故。同时，还要求数控车床远离锻压设备等振动源，远离电磁场干扰，远离电焊机，远离线切割机床以及电火花机床等电加工机床。数控车床养成规范的调试动作，主要包括以下几点：

1、调试程序时必须把G00速度选择开关打在F0挡上，让刀具以较慢的速度靠近工件，否则，一旦刀偏有错，刀具从换刀点以G00方式极快地运动到进刀点时，可能会与工件发生强烈的碰撞，让操作者无所适从，来不及排除险情；相反，让刀具以较慢的速度靠近时，即使刀偏有误，操作者也有充裕的时间给予调整。

2、在调试程序时，必须使cnc数控车床处于单步执行的状态。操作者在数控车床执行上一程序段后，必须再次检查下一程序段的正误性和合理性，并相应作出调整。

3、数控车床在运动过程中，操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动的坐标是否一致。

4、程序调试过程中，操作者可将一只手指放在循环启动按钮上，另一只手指放在循环保持按钮边，以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。同时，时刻记住紧急按钮的位置，以便不时之需。在启动机床时，一般要进行机床参考点设置。数控机床工件坐标系应与编程坐标系保持一致，如果出错，车刀与工件碰撞的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。

5、程序的调试阶段利用计算机模拟仿真功能。随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控车床加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序，观察刀具的运动，来确定是否有可能发生碰撞。利用数控车床自带的图形模拟加工功能。一般较为先进的数控车床都自具有图形模拟加工功能，在自动加工前，为避免程序错误，刀具碰撞工件或卡盘，可对整个加工过程进行图形模拟，检查刀具轨迹是否正确。

数控车精度标准？

一般的依据德国VDI 3441标准，定位精度为0.032（A双向，行程>800-1250),重复定位精度为0.018（R双向，行程>800-1250)；高精度的数控机床定位精度为0.01，重复定位精度为0.006；以上单位均为mm。

走刀式整体铸件斜床身数控车床以什么为标准配备？

1、***用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床***用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。

2、***用自动排屑装置 数控车床大都***用斜床身结构布局，排屑方便，便于***用自动排屑机。

3、主轴转速高，工件装夹安全可靠。 数控车床大都***用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

4、可自动换刀 数控车床都***用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。

5、主、进给[_a***_]分离 数控车床的主传动与进给传动***用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

6、普通车床他是手动操作，灵活，同样大的设设备承受的力距大。加工曲面，车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。没有检测装置和显示装置，数显的除外。加工单件产品方便。2.数控车床他是数控系统控制一切，走刀，转速，进给，能廓加工。同样大的设设备承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。它有检测装置和显示装置。适合大批量件的生产。 与普通机床相比，数控机床有如下特点： （1)优点 1.加工精度高，具有较高的加工质量； 2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； 6.批量化生产，产品质量容易控制； （2）缺点 1.对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。 2.但其加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。 3.其维修不便，技术要求较高； 4.工艺不易控制 数控机床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通机床相比，数控机床适应性强，适合单件、小批量复杂工件的加工；加工精度高，数控机床的脉冲当量普遍可达0.001mm/脉冲；生产效率高，可以在一台机床上实现多工序连续加工，大大提高了生产效率；劳动强度低，自动化程度高；良好的经济效益；有利于生产管理的现代化。

到此，以上就是小编对于数控车床规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床规范的3点解答对大家有用。