高速车床跟数控车床区别,高速车床与普通车床的区别
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高速车床跟数控车床区别的问题,于是小编就整理了3个相关介绍高速车床跟数控车床区别的解答,让我们一起看看吧。
能详细说说数控车床与普通车床的优劣对比吗?
一、数控车床:
1、优点:数控车床***用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。***用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。
直线电机驱动速度高,加减速特性好,有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。
2、缺点:数控车床与普通机床相比,整体性能和效率均有所提高,应用也比较广泛,因此,数控车床与普通机床相比无过多的缺点。
二、普通机床:
1、优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。
扩展资料:
普通机床的使用条件:
1、机床位置环境要求:机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
高速铣床和数控铣床有什么区别?
高速铣床和数控铣床是有区别的:其一,驱动系统不同,高速铣床是普通铣床的一种,由人工操作各功能键,电机驱动主轴进行切削加工,只是电机速率和功率较大,而数控铣床是由程序控制各模块,驱动电机进行切削加工。其二,加工对象不同,高速铣床一次装夾只能加工一个面,加工动作也较单一,而数控铣床一次装夾可的多方位加工,刀库转换还可以完成不同类型加工,加工动作多而复杂。其三,设备价值不同。数控铣床的多功能性决定价格远高于高速铣床。
数控车床可进行复杂回转体外形的加工。 铣床 一般都是加工槽类工件,例如花键轴的花键、轴的键槽、齿轮的齿等,当然也可以进行平面的铣削加工,铣床一般小型机床也是以卧式为主,大型机床为龙门式。
加工形式一般正好与车床相反,主运动为刀具旋转运动,工件移动为进给运动 铣削 是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。
传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。
数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。 铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工,用于加工,模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工***体,叶片等。
高速铣和普通数控铣有什么区别?
高速铣和普通数控铣有以下几个区别:
1.主轴转速高度不同:高速铣是指主轴速度达到1.2万转/分以上的铣床,而普通数控铣床的主轴速度较低,只有1万转/分以下。
2.铣削速度不同:高速铣的铣削速度通常是普通数控铣的2-3倍,这也是它得名的原因之一。
3.加工精度不同:高速铣床的进给系统***用数控进给,能够精确控制铣削的位置和深度,从而使加工精度更高。
4.适用材料不同:高速铣床主要适用于高硬度、高强度的金属材料,如钢、铝、铜等,而普通数控铣床适用于各种金属和非金属材料的铣削。
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