数控车床数控刀片材质,数控车刀刀片材质

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摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床数控刀片材质的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床数控刀片材质的解答，让我们一起看看吧。数控车刀片上的字母哪个是代...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床数控刀片材质的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床数控刀片材质的解答，让我们一起看看吧。

数控车刀片上的字母哪个是代表加工什么材质的啊？
数控刀具怎么区分材质？
数控刀具怎么区分材质？
数控新手，数控刀具和普车刀具有何区别，数控刀具车304材料，45#钢，车生铁各用什么材质的刀片？

数控车刀片上的字母哪个是代表 加工 什么材质的啊？

常见刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。加工工件材料的类型主要有:钢P、不锈钢M、铸铁K、有色金属N、优质合金S、淬硬材料H。数控刀片的精度等级: 例如型号CNMG120408，第三个字母M表示刀片的制造精度。 YG钨钴类硬质合金<加工脆性材料>YT钨钴钛类硬质合金<加工钢料或韧性材料>TW钨钴钛铌类硬质合金<加工各种铸铁和特殊合金钢>

数控刀具怎么区分材质？

数控刀片材质不一样，请看下图，

（图片来源网络，侵删）

有很多种刀片材质，不同的刀片材质用来加工不同材料的工件。

金刚石：主要用来切削非铁金属，属于N类

CBN：主要用来切削高硬度钢材和难加工合金，属于H类和S类

（图片来源网络，侵删）

陶瓷：主要用来淬硬钢，小于HRC45的钢材和难加工材料，属于H类和S类

金属陶瓷：主要用来精加工一般钢和铸铁，属于P类，M类

硬质合金：主要用来加工一般钢，不锈钢和铸铁，属于P类，M类，K类

（图片来源网络，侵删）

涂层硬质合金：主要用来加工一般钢，不锈钢和铸铁，属于P类，M类，K类

从刀片的上面的字母来确定，有以下：

1、YG钨钴类硬质合金：加工脆性材料；

2、YT钨钴钛类硬质合金：加工钢料或韧性材料；

3、TW钨钴钛铌类硬质合金：加工各种铸铁和特殊合金钢；

数控刀具怎么区分材质？

数控刀片材质不一样，请看下图，

有很多种刀片材质，不同的刀片材质用来加工不同材料的工件。

金刚石：主要用来切削非铁金属，属于N类

CBN：主要用来切削高硬度钢材和难加工合金，属于H类和S类

陶瓷：主要用来淬硬钢，小于HRC45的钢材和难加工材料，属于H类和S类

金属陶瓷：主要用来精加工一般钢和铸铁，属于P类，M类

硬质合金：主要用来加工一般钢，不锈钢和铸铁，属于P类，M类，K类

涂层硬质合金：主要用来加工一般钢，不锈钢和铸铁，属于P类，M类，K类

从刀片的上面的字母来确定，有以下：

1、YG钨钴类硬质合金：加工脆性材料；

2、YT钨钴钛类硬质合金：加工钢料或韧性材料；

3、TW钨钴钛铌类硬质合金：加工各种铸铁和特殊合金钢；

数控新手，数控刀具和普车刀具有何区别，数控刀具车304材料，45#钢，车生铁各用什么材质的刀片？

数控车床用的刀具大多是标准化的机夹刀，各厂家基本按照ISO标准制造，配的刀片一般也是标准刀片，刀尖磨损后，换个方向或者换个刀片又能继续用。刀片大多数***用质量优良的涂层硬质合金材质，尺寸精确，重复定位精度高，刀具角度和断屑槽经过精心设计，大多数情况下，比普车常用的简陋机夹刀和手磨刀性能好的多。加工不同材质的零件，每个刀具厂家都有不同牌号的硬质合金材质与之匹配，大体上分P类(长切屑钢用)，M类(不锈钢用)，K类(铸铁用)三大类，此外还有针对钛合金和高温合金等难加工材质的，铜和铝合金用的，加工超硬材料用的等等分类。每一类，根据刀片抗冲击能力和耐磨能力又有划分，大体上按ISO标准是从10到40分类。比如应用范围P10的刀片，高硬度高耐磨性，但抗冲击能力差，适合精车。P30-35的刀片材质，抗冲击能力强，可用于断续切削(比如车卡盘)和粗加工。每类刀片，又根据涂层工艺不同，大体上分成CVD涂层和PVD涂层两类各有优点。车工刀具体系复杂，材质千百种。记熟刀杆刀片型号，熟悉各大厂家的刀片材质分类及性能特点，熟悉各种车刀的使用方法和适用范围，是车工的核心专业技术之一，是车工大师傅区别于普通技工的关键之一。真正能掌握好的人很少。所以，在数控车工领域，你可以忘掉YT15,YW2之类的牌号了，一般不用——像我国的株洲钻石刀具，不锈钢加工牌号有YBM153,YBM253,YBG205等，加工普通碳钢可选YBC152,YBC252等，加工铸铁则是YBD系列。株钻自己也大量生产YT15之类的焊接刀片，但这些牌号不用于株钻自己的数控刀片。日本京瓷刀具，加工碳钢常用CA5525/5535之类，加工不锈钢，CVD涂层有CA6525，PVD涂层有PR1125等，加工耐热合金有PR1535等等。选刀片，先根据零件形状和工艺选择刀片形状尺寸代号，再根据被加工材料选择刀片材质，再根据加工条件选择断屑槽槽形和刀尖圆角半径——到此，刀具就确定了。