数控车床攻螺纹,数控车床攻螺纹怎样编程?

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床攻螺纹的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床攻螺纹的解答，让我们一起看看吧。数控车床车螺纹编程序及对刀？数控如何用...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床攻螺纹的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床攻螺纹的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床车螺纹编程序及对刀？
2. 数控如何用两把刀车螺纹？

数控车床车螺纹编程序及对刀？

实例:车M20x1.5螺距，长度50外螺纹，***设尺寸全部到位，直接挑丝，程序如下:G99 G0 X22 Z5 T101 S500 M3M8G92 X19 Z-51 F1.5X18.6X18.4M9M5G0X100Z100M30对刀就和平时车别的东西一毛一样。

数控如何用两把刀车螺纹？

平的刀是外圆刀，车螺纹外径用的，车螺纹分粗精车是保证精车螺纹刀不容易磨损，这样车螺纹稳定，返修品和报废品也减少了，成本也会随着降低，至于乱牙，只要你同一件产品不要装夹两次，程序Z方向不要乱改怎么车都不会乱牙的，数控车床系统有这种功能（G92）。

数控车螺纹可以使用两把刀的方式来实现。首先，根据螺纹的尺寸及标准，在模具中布置好工具，并且将刀具布置固定在数控系统上；然后设定好刀具的进给和主轴速度，进行程序编写；

最后，根据车刀的切削技术参数，进行调试，确保车螺纹质量合格。

1.操作方法　　

把工件端面和外圆都切削一刀（端面平，车外圆），然后测量外圆直径D；换粗车螺纹刀切削螺纹。具体方法如下：　　

把粗加工刀具（T0X00）用手摇脉冲发生器先对切削加工后的外圆D。用手摇脉冲发生器在Z轴正方向摇出工件，输入D值（此把刀X轴对刀完）。

记下X轴显示的具体数据。用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1～2mm。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给，刀具切削到工件即可。

输入Z0（Z轴对刀完）。这时粗车螺纹刀具对刀结束。　　

按此方法再对螺纹精加工，操作步骤和粗车刀具对刀方法完全一致。这样就不会在切削过程中产生乱扣现象。即使有更多把刀具切削加工，也同样不会产生乱扣现象。

2.注意事项　　

1）各把刀具在对X轴时，机床显示的数字各不相同。一定要记录好各把刀具的实际数据。在退出X轴后，多把螺纹切削刀具X轴进刀的数据一定要相同，不能有差异。

2）在对刀的过程中，接近工件X轴和Z轴时，建议手摇脉冲发生器最好选择进给量0.001mm挡位。

x轴随便对，z轴最好的方法就是：外圆刀车一遍，然后在轴面负2mm的地方，转动主轴，用第1螺纹刀轻轻的碰工件轴面，大概2到3丝有个印痕，对z轴，然后在用第2螺纹刀去对那个印子，对z轴，然后两把刀同时刀补ok. 

到此，以上就是小编对于数控车床攻螺纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床攻螺纹的2点解答对大家有用。