数控车床转数编程,数控车床转数编程实例
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控车床转数编程的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控车床转数编程的解答,让我们一起看看吧。
数控车床换挡指令?
如果是双速电机,有些是用M40、M41变挡,
数控车床换档位代码通常为M40,M41,M42,M43即主轴空档一档二档三档。输入指令M41,M42,M43分别为主轴一二三档,就可以完成数控车床的换档工作。
主轴档位M40,M41,M42,M43实际意义:这是在机床主轴有电磁离合器齿轮变档时使用的。最多可以有4档齿轮变速,每档齿轮的变比不同,分别提供不同的扭矩范围。***用齿轮变档时,机床的主轴扭矩可以加大,以适用不同的加工工件的扭矩和速度要求。机床主轴没有齿轮变档时(主轴只有一根直连的主轴)不使用M40,M41,M42,M43。
数控车床切削速度和转速怎么配?
一、主轴转速=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min,吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r。
二、CK6163数控车床主轴转速一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。一种是G*** S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,通常所说的恒转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。
数控车床转速档位代码?
以下是常见的数控车床转速档位代码及其含义:
1. M5:停止
2. M3:顺时针选择转速
3. M4:逆时针选择转速
4. M19:主轴定位停止
5. M6:主轴换刀
6. M8:主轴冷却开
7. M9:主轴冷却关
8. M30:程序结束并返回起点
9. M98:子程序调用
数控车床转速计算公式,详细点?
v=πdn/60 其中d是工件直径,n是选用的转速,乘以转速再除以60秒,就可得。
线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工手册来的,不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米,钢件在40米左右。查了之后会有准确的数值。
到此,以上就是小编对于数控车床转数编程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控车床转数编程的4点解答对大家有用。
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