数控车床椭圆加工价格表,数控车床椭圆加工价格表图片

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床椭圆加工价格表的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床椭圆加工价格表的解答，让我们一起看看吧。数控车床椭圆计算公式？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床椭圆加工价格表的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床椭圆加工价格表的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床椭圆计算公式？
2. 数控车椭圆编程实例？
3. 数控车床车出的零件椭圆如何解？

数控车床椭圆计算公式？

椭圆数控车床的计算公式为：X= A cosθ, Y= B sinθ，其中A是椭圆的长轴长度，B是短轴长度，θ为偏转角度，X和Y是车床上工件的坐标位置。
从公式中可以看出，当偏转角度为0度时，X的坐标值等于椭圆长轴长度，Y的坐标值等于0，当偏转角度为90度时，X的坐标值等于0，Y的坐标值等于椭圆短轴长度，这可以在数控车床的运转过程中进行精确的计算和控制。
此外，在实际操作中，需要对车床的控制系统和机械结构进行优化和调整，以确保椭圆形状和坐标位置的准确性和稳定性。

数控车椭圆编程实例？

以下是一个数控车椭圆编程实例：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系，选择工作坐标系，将刀具移动到原点 N20 G01 Z-1.0 F200 ; 向下移动刀具，设定进给速度 N30 G02 X50.0 Y0.0 I0.0 J25.0 F500 ; 以（50，0）为终点，圆心为（0，25）的圆弧插补 N40 G02 X0.0 Y0.0 I0.0 J-25.0 F500 ; 以（0，0）为终点，圆心为（0，-25）的圆弧插补 N50 G01 Z1.0 F200 ; 抬起刀具 N60 M30 ; 程序结束，停止数控车床

解释：

在第10行，设置绝对坐标系，并将刀具移动到原点。在第20行，向下移动刀具，设定进给速度。在第30行，以（50，0）为终点，圆心为（0，25）的圆弧插补，绘制椭圆的右半部分。在第40行，以（0，0）为终点，圆心为（0，-25）的圆弧插补，绘制椭圆的左半部分。在第50行，抬起刀具。最后，在第60行，程序结束，停止数控车床。

数控车床车出的零件椭圆如何解？

车出椭圆，无外乎两个原因，一个是主轴轴承的间隙引起的跳动，一个是刀具运动的误差。

下面我解释一下运动原理，在正常情况下，工件加紧，主轴没有跳动，工件围着车削中心做圆周运动，而刀具运动也正常的情况下，车出的外圆一定是圆形的，就是说，从主轴中心点算起，到工件的车削表面，是做圆周运动，这时候只要刀具稳定，出来的一定是圆形，而椭圆的产生，说明，工件在做X方向的规律跳动，而此时，工件的表面吃刀量是不均匀的，一面多，一面少，而多的那面就形成椭圆的短径，而少得那面就形成椭圆的长颈。

而工件本身是被主轴加紧的，工件本身不会动，是主轴跳动带着工件跳动，或者刀具不稳，就这两种情况。而刀具不稳可能是夹不紧，或者X丝杆有间隙，一吃刀丝杆间隙带动了刀具，但这种情况不太可能产生出椭圆，因为椭圆也是有规律的跳动才会引起，而丝杆间隙是不稳定的，多会产生外圆大小的变化不稳定，因此，椭圆真正的凶手只有一个，那就是主轴的径向跳动引起的。

而主轴的跳动是因为主轴轴承的滚珠损坏，损坏的滚珠是在轴承的固定位置，刀具吃到工件，挤压主轴，主轴运动到坏滚珠的时候就松动一下，车的就少一点形成椭圆的长边，等主轴运动到好滚珠的时候，工件不动，相对就车得多一点了，周而复始便形成了椭圆。你的吃刀量大于两个毫米才有椭圆，说明主轴轴承的滚珠损坏程度较轻，但吃力过大时才有反应，解决这个很简单，就是更换损坏的主轴轴承便可。

希望能帮到你。

到此，以上就是小编对于数控车床椭圆加工价格表的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床椭圆加工价格表的3点解答对大家有用。