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摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床锥度图片的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床锥度图片的解答，让我们一起看看吧。数控车床锥度调整口诀？数控车床车比...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床锥度图片的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控车床锥度图片的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床锥度调整口诀？
2. 数控车床车比较长的锥度的时候，锥面不平，出现有一定规律的波浪纹路。求解有那些原因？
3. 数控车床车锥度参数？

数控车床锥度调整口诀？

数控车床锥度调整的口诀是「左细右粗、上大下小」。
这是因为在数控车床加工时，按照这个口诀可以使调整更加准确。
具体而言，当需要将锥度调整为更小时，需要将左侧的微调块向外扩张，右侧的微调块向内收缩，使得左侧的工件支撑更少，右侧的工件支撑更多，从而实现锥度更小的调整。
反之，将锥度调整为更大时，需要将左侧的微调块向内收缩，右侧的微调块向外扩张，使得左侧的工件支撑更多，右侧的工件支撑更少，实现锥度更大的调整。
此外，上下的调整也要根据实际情况来进行调整。

数控车床车比较长的锥度的时候，锥面不平，出现有一定规律的波浪纹路。求解有那些原因？

数控车床在车内锥度有凹凸感主要两种原因：

1、刀具的后角不正常，后角不能太小，如果刀具的后角与工件的已切削面在摩擦，那就会产生这样的现象。

2、排屑不顺畅。 解决方法： 请先检查刀头的中心高，一定要在中心上，即逥转中心，车内锥的时候这一点很重要。其次，要降低进刀量，提高切削速度，因为越到中心切削速度越低，如可以无极调速，就设定一个高的切削速度，先试几遍，找到理想速度，最后精车时就没问题了。最大限度的增加刀杆强度，一般也用锥体刀杆的。

数控车床车锥度参数？

用G71外圆循环 FANUC0i 广数 都能用 格式 G71 U（下刀量）R（退刀量）；

P(精车程序开始段短号）Q（精车结束段短号）U（精车余量）F（走刀速度）；

例子外圆为50的 就一个 大端50小端为30锥度长 60的编程希望给 分

O0001；

G98 G40 G21；

T0101；

M03 S800；

G00 X52.0 Z2.0；

/G71 U2.0 R0.3；

/G71 P100 Q200 U0.3 F100；

数控车床的车锥度参数是指车削工件时的切削刀具与工件表面的角度。它通常用角度值表示，如30度、45度等。不同的车削任务和工件材料可能需要不同的车锥度角度。具体的数值会根据机床型号、刀具选择和加工要求而有所变化。选择适当的车锥度角度可以确保工件表面的质量和准确度。

到此，以上就是小编对于数控车床锥度图片的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床锥度图片的3点解答对大家有用。