车床加工有没有危险因素,车床加工有没有危险因素呢

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工有没有危险因素的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工有没有危险因素的解答，让我们一起看看吧。车床双顶加工不正是什么...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工有没有危险因素的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工有没有危险因素的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床双顶加工不正是什么原因是顶尖的问题还是别的原因？
2. 数控车床为什么车出的活光洁度不好？
3. 数控车床为什么车出的活光洁度不好？

车床双顶加工不正是什么原因是顶尖的问题还是别的原因？

可能有多种原因，以下是一些可能的因素：

1. 顶尖问题：顶尖是双顶加工中非常关键的部件，如果顶尖安装不正确或者磨损严重，就会导致加工不正。顶尖安装时需要保证顶尖与工件的中心线重合，同时还要保证顶尖的角度和位置正确。

2. 夹具问题：如果夹具安装不当或者夹紧力不足，也会导致加工不正。夹具需要保证工件的位置和角度准确，并且夹紧力需要适当，不能过松或过紧。

3. 刀具问题：如果刀具磨损、安装不当或者夹持力不足，也会导致加工不正。刀具需要保持锋利，安装时需要保证与工件的接触面积充分，夹持力需要适当。

4. 机床问题：如果机床本身存在问题，例如导轨磨损、主轴精度不够等，也会影响双顶加工的精度。

综上所述，车床双顶加工不正可能由多种因素引起，需要综合分析具体情况来确定问题所在，并***取相应的措施进行修复。

数控车床为什么车出的活光洁度不好？

光洁度不好，原因很多。比如材质，你用铁质的和特种钢质的同样的工艺做出来的效果钢质的明显更光亮。还有刀片角度，刀具质量，切削速度，进给量，吃刀量，工件的夹持，加工工艺，以及冷却排屑等等都会影响表面质量。

首先更正一下，光洁度是很久以前的叫法，也是通俗的错误叫法，专业术语叫粗糙度，衡量粗糙度的标准是走刀量，也就是表面的高低，并不是看上去亮不亮！要解决粗糙度首先是进给量，刀具刀尖的圆弧度多少！

数控车床的光洁度可以做到很高，题主所说的不高，首先看是什么材料，然后根据加工尺寸提供合适的转速和刀具，一般都可以达到要求的光洁度。一般要求高光洁度的产品，精加工时选择刀尖半径越小越好。高硬度材料我们选择cbn刀片，挤压车削，光洁度同样也非常好。

一般都是小轴件光洁度难保证，对策1提高转速，在进给不变的情况下轴径越小转速要越高，一般10cm以下达到3000转左右。2提高道具锋利度，一般机夹车刀片刀尖比较顿，3超低转速 转速50-100转F0.1试试

数控车床为什么车出的活光洁度不好？

光洁度不好，原因很多。比如材质，你用铁质的和特种钢质的同样的工艺做出来的效果钢质的明显更光亮。还有刀片角度，刀具质量，切削速度，进给量，吃刀量，工件的夹持，加工工艺，以及冷却排屑等等都会影响表面质量。

切削参数正确与否？吃刀量走刀量转速？刀与被加工工件材质是否匹配？数控刀片都有适用材质，以及用途粗车精车半精车。材料是否加工前达到了预处理状态？碳钢调质正火，：不锈钢固溶；切削液是否正确使用？有的材料不用，有的必须用，有的必须使用特殊切削液。要考虑的因素太多，慢慢积累经验多尝试就好了。

数控车床的光洁度可以做到很高，题主所说的不高，首先看是什么材料，然后根据加工尺寸提供合适的转速和刀具，一般都可以达到要求的光洁度。一般要求高光洁度的产品，精加工时选择刀尖半径越小越好。高硬度材料我们选择cbn刀片，挤压车削，光洁度同样也非常好。

首先更正一下，光洁度是很久以前的叫法，也是通俗的错误叫法，专业术语叫粗糙度，衡量粗糙度的标准是走刀量，也就是表面的高低，并不是看上去亮不亮！要解决粗糙度首先是进给量，刀具刀尖的圆弧度多少！

到此，以上就是小编对于车床加工有没有危险因素的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床加工有没有危险因素的3点解答对大家有用。