数控车床磨床加工锥度,数控车床磨床加工锥度怎么调

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床磨床加工锥度的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床磨床加工锥度的解答，让我们一起看看吧。数控车床锥度切削参数设置？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床磨床加工锥度的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控车床磨床加工锥度的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床锥度切削参数设置？
2. 数控车床车锥度的几种主要方法？

数控车床锥度切削参数设置？

在数控车床上进行锥度切削时，参数设置通常包括以下几个方面：

1. 刀具角度：根据锥度的大小和形状，选择合适的刀具角度。一般来说，刀具角度越大，切削效率越高，但刀具磨损也会更快。

2. 切削速度：根据材料的硬度和切削深度，选择合适的切削速度。一般来说，切削速度越高，切削效率越高，但切削热也会增加，容易导致刀具磨损和工件变形。

3. 进给量：根据材料的硬度和切削深度，选择合适的进给量。一般来说，进给量越大，切削效率越高，但刀具磨损也会更快。

4. 切削深度：根据锥度的大小和形状，选择合适的切削深度。一般来说，切削深度越大，切削效率越高，但刀具磨损也会更快。

数控车床车锥度的几种主要方法？

数控车床的车锥度的几种主要方法包括：

快速进给法：通过不断地调整刀具的进给速度，在加工过程中逐渐加快刀具的进给速度，从而实现锥度的加工。

慢速进给法：通过不断地调整刀具的进给速度，在加工过程中逐渐加快刀具的进给速度，从而实现锥度的加工。

尾座偏移法：当发现工件有锥度存在后，先测量锥度数值，然后根据锥度数值的大小，确定尾座的移动方向和尾座的移动距离，再进行试切削，重新测量工件两端的尺寸，检测是否消除了锥度。

减少精车余量：程序使用u补偿回来，如车长50的轴，先端20，尾端19.8递减过度锥度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。

调整床头箱：床头箱不正，车出的所有工件都会有锥度，此时应调整床头箱。

数控车床的斜度和锥度的计算方式有：

锥体各部分名称及代号； D-大头直径， b-小头直径， L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度， M-钭度。

1、锥度应该是大径减小径与它们之间距离的比值。公式：（大D-小D）；

2、锥长 ：题目里已知锥长8、小端18、锥度为42。即（大D-18）：8=42

3、大头减小头除以两倍的长度得道函数值，查车工锥度计算表。

到此，以上就是小编对于数控车床磨床加工锥度的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床磨床加工锥度的2点解答对大家有用。