车床加工震刀怎么解决,车床加工震刀怎么办

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工震刀怎么解决的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工震刀怎么解决的解答，让我们一起看看吧。车床加工是震刀怎么办？车床...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车床加工震刀怎么解决的问题，于是小编就整理了3个相关介绍车床加工震刀怎么解决的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床加工是震刀怎么办？
2. 车床振动震刀解决方法？
3. 车螺纹震刀解决方法？

车床加工是震刀怎么办？

解决办法：工件装夹不牢固，刀具刚性不好，刀具的中心高度不对机床中心，机床刚性不好，工艺装备的不合理，吃刀量和切削速度的不合理，这些原因都有可能导致加工时产生振动。

　　原因　　一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长　　二、坐标轴间隙需要调整　　三、刀具高于轴心　　四、主轴轴承有问题　　五、中心架调整不当。　　处理方法　　首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。　　其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。　　1.查看工件装夹是否稳固。　　2.查看刀具装夹是否稳固。　　3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。　　4.机械故障。　　首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。　　如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题 ，如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。

车床振动震刀解决方法？

1.中心高不合适;

2.挖槽刀杆在保证加工深度足够的前提下，刀杆探出来的长度越短越好;

3.对于加工长轴类的零件时，需要借助顶尖时，出现震刀看看液压尾座的油压压力是否小，或者手动尾座是否顶紧工件;

4.卡盘夹持工件的长度在不干涉的前提下，夹持长度长要优与夹持长度短;

5.主轴的转速不合适，根据外圆的大小选择合理的转速，进给速度得合理;

解决方法

重新安装，收回就可以了。

刀杆伸长了或者太细、刀刃不锋利、车床刚性不足、刀中心偏高、工件材质与刀片材质不配。

刀具的挠曲变形使得刚度下降，从而导致刀具的振动频率下降，当这个振动频率下降到主轴转速所对应频率的周围，即进入发生共振频率的邻域内，刀具就会发生共振。

车螺纹震刀解决方法？

具体如下：

1.孔径内部塞布，或加个内撑。

2.尽可能的伸出卡盘较短。

3.调整转速和吃刀量，震刀一般都在一定得转速内.

4.就是工件安装问题：工件是否装夹过长，或是薄壁零件！如果这几种可能都不行，可以选择焊接螺纹刀，磨锋利点（前角10度，前角越大刃口越锋利，当然也不能过大，会影响螺纹刀刀尖角过小）！

缩短刀体长度。

一般来说车螺纹都是三刀成，第一刀要一次车到螺纹成品尺寸，第二刀留30道的余量，第三刀是修光，这样你车出的螺纹好看而且用环规测试绝对合格，由于第一刀的量过大，所以会有一定的颤纹，缩短刀体长度就能解决了。车螺纹尽量用白钢刀，合金刀车出来不是太好看~。

另外一定记住要多往刀刃部分抹食用油，抹机油车出来很难看~降低转速也是一个不错的办法

到此，以上就是小编对于车床加工震刀怎么解决的问题就介绍到这了，希望介绍关于车床加工震刀怎么解决的3点解答对大家有用。